Høykvalitets WCu-plate Tungsten Kobberlegeringsplate
Produksjonen av wolfram-kobberlegeringsplater involverer vanligvis en prosess som kalles infiltrasjon.Denne metoden kombinerer wolfram og kobber til et komposittmateriale som utnytter egenskapene til begge metaller.Her er en oversikt over produksjonsprosessen:
Pulverpreparering: Produksjonsprosessen starter vanligvis med fremstilling av wolframpulver og kobberpulver.Disse pulverene måles nøye og blandes i de nødvendige proporsjonene for å oppnå ønsket legeringssammensetning.Blandeprosessen er kritisk for å sikre en jevn blanding av de to komponentene.Komprimering: Det blandede pulveret komprimeres deretter under høyt trykk.Denne komprimeringsprosessen hjelper til med å danne grønne komprimerte deler med ønsket form og størrelse.Komprimering kan oppnås ved hjelp av ulike metoder, som kaldpressing eller isostatisk pressing.Sintring: Etter komprimering sintres den grønne kroppen ved høy temperatur i en kontrollert atmosfære for å oppnå en metallurgisk binding mellom wolfram- og kobberpartiklene.Sintringsprosessen bidrar til å oppnå densiteten og styrken som kreves for legeringsplater.Infiltrasjon: Det sintrede wolframemnet utsettes deretter for en kobberinfiltrasjonsprosess.Dette innebærer å plassere sintrede wolframbriketter i en ovn som inneholder smeltet kobber.De høye temperaturene får kobberet til å smelte og trenge inn i den porøse strukturen til sintret wolfram, og skaper et komposittmateriale som kombinerer egenskapene til både wolfram og kobber.Sluttbehandling: Når infiltrasjonen er fullført, behandles kompositten videre for å oppnå endelige dimensjoner, overflatefinish og eventuell nødvendig etterbehandling (som varmebehandling eller maskinering) for å møte spesifikke toleranser og krav.Produksjonsmetoden for wolfram-kobberlegeringsplater krever nøye kontroll av pulverblandings-, komprimerings-, sintrings- og infiltrasjonsprosessene for å oppnå de ønskede egenskapene og kvaliteten til sluttproduktet.I tillegg kan de spesifikke detaljene i produksjonsmetoden variere avhengig av produsenten og den tiltenkte bruken av wolfram kobberlegeringsplaten.
Tungsten kobberlegeringsplate har et bredt spekter av bruksområder på grunn av sine unike egenskaper.Noen vanlige bruksområder for wolfram kobberlegeringsplater inkluderer:
Elektriske og elektroniske komponenter: Tungsten-kobberlegering har utmerket termisk og elektrisk ledningsevne og kan brukes i elektriske kontakter, kjøleribber og elektroder.Kombinasjonen av wolfram og kobber muliggjør effektiv varmespredning og elektrisk overføring, noe som gjør den egnet for bruk i elektrisk og elektronisk utstyr.Luftfart og forsvar: Tungsten-kobberlegeringsplater brukes i romfarts- og forsvarsindustrien for applikasjoner som rakettdyser, høytemperaturkomponenter, elektriske kontakter og strålingsskjerming.Høy termisk stabilitet, slitestyrke og høy temperaturbestandighet gjør wolfram kobberlegeringer verdifulle i disse tøffe miljøene.Sveising og lodding: Tungsten-kobberlegeringsplater brukes som sveise- og loddingelektroder på grunn av deres høye varmeledningsevne, lave termiske ekspansjon og motstand mot sveisebuerosjon.De bidrar til å oppnå pålitelig og konsistent sveiseytelse, spesielt ved sveiseapplikasjoner med høy stress eller høy temperatur.Medisinsk utstyr: Wolfram-kobberlegeringer brukes i medisinsk utstyr og utstyr, inkludert røntgenutstyr, strålingsskjold og kollimatorer, på grunn av deres evne til å dempe stråling og gi strukturell stabilitet til medisinsk utstyr.Bilindustri og telekommunikasjon: På grunn av dens termiske styring og elektriske ledningsevneegenskaper, brukes wolfram-kobberlegeringsplater i bilkomponenter som hybrid- og elektriske kjøretøysystemer, samt telekommunikasjonsutstyr.
Dette er bare noen få eksempler på de forskjellige bruksområdene til wolfram kobberlegeringsplater.Deres unike kombinasjon av egenskaper gjør dem verdifulle i bransjer som krever høy ytelse termisk motstand, elektrisk ledningsevne og mekanisk styrke.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
