Molybden gjengede skruer molybdenbolter molybdenpinne for ovn
Molybdenskruer har fortsatt god fysisk styrke over 1700 grader og er mye brukt innen luftfart, romfart og vitenskapelige eksperimentelle felt. I sivile applikasjoner er molybdenskruer mye brukt i utstyr som vakuumovner, enkrystallovner, LED-ovner og glasskeramikk.
| Dimensjoner | Som ditt krav |
| Opprinnelsessted | Henan, Luoyang |
| Merkenavn | FGD |
| Søknad | Høytemperaturovn |
| Form | Tilpasset |
| Flate | Polert |
| Renhet | 99,95 % minimum |
| Materiale | Ren Mo |
| Tetthet | 10,2 g/cm3 |
| Hovedkomponenter | Mo > 99,95 % |
| Urenhetsinnhold ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Fabrikken vår ligger i Luoyang City i Henan-provinsen. Luoyang er et produksjonsområde for wolfram- og molybdengruver, så vi har absolutte fordeler når det gjelder kvalitet og pris;
2. Vårt firma har teknisk personell med over 15 års erfaring, og vi tilbyr målrettede løsninger og forslag for hver kundes behov.
3. Alle våre produkter gjennomgår streng kvalitetskontroll før de eksporteres.
4. Hvis du mottar defekte varer, kan du kontakte oss for refusjon.
1. Materialvalg
2. Glødebehandling
3. Kald kurs
4. Trådbehandling
5. Varmebehandling
6. Overflatebehandling
7. Kvalitetsinspeksjon
Kjemisk og petroleumsindustri: I kjemisk og petroleumsindustri er utstyr ofte utsatt for korrosive medier. Molybdenbolter, på grunn av sin utmerkede kjemiske stabilitet og korrosjonsbestandighet, kan effektivt motstå korrosjon og forlenge levetiden til utstyr. Dette gjør molybdenbolter til et av de uunnværlige festemidlene i kjemisk og petroleumsindustri.
Elektronikk og halvledere: I elektronikk- og halvlederindustrien brukes molybdenbolter til å feste kjøleribber og andre komponenter som krever god varmeledningsevne. Den gode ledningsevnen og varmeledningsevnen bidrar til å forbedre varmespredningseffektiviteten til utstyr og sikre stabil drift av elektroniske komponenter. I tillegg er molybdenbolter mye brukt i elektroniske enheter som rør, transistorer og likerettere.
Dimensjonsavvik er et av de vanlige kvalitetsproblemene med bolter. Dette inkluderer dimensjoner som diameter, lengde og gjenger som ikke oppfyller designkravene. Overskridelse av størrelsestoleransen kan føre til feil montering av bolter eller at de løsner under bruk. For å unngå denne situasjonen bør produsenter strengt kontrollere produksjonsprosessen for å sikre nøyaktigheten av boltdimensjonene.
Riper, bulker, rust og andre defekter kan oppstå på overflaten av bolten. Disse defektene påvirker ikke bare boltenes estetikk, men kan også redusere deres mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Derfor bør boltoverflaten kontrolleres nøye under produksjonsprosessen for å sikre overflatekvaliteten.
Sprekker er et alvorlig kvalitetsproblem med bolter, som kan forårsake plutselig brudd under bruk og føre til sikkerhetsulykker. Årsakene til sprekker kan være problemer med materialkvaliteten, feil varmebehandling eller spenningskonsentrasjon under bearbeiding. For å unngå sprekkdannelse bør det utføres streng inspeksjon av råmaterialer, og varmebehandling og bearbeidingsteknologi bør optimaliseres.











