ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਵੀ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਦਮ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ: ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੰਡੇ ਵਰਗੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਕਦਮ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਗ੍ਰੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੰਗਸਟਨ ਐਲੋਏ ਰਾਡ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਊਨਤਮ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਅਖੰਡਤਾ: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਰਾਡਸ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲੌਏ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਮਰ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15138745597