Śruby połączeniowe śrubowe wykonane w 99,95% z wolframu.
Produkcja wolframu o wysokiej czystości (np. 99,95%) nakrętek, podkładek, śrub i śrub często obejmuje złożone procesy mające na celu zapewnienie, że gotowy produkt ma wymagane właściwości fizyczne i chemiczne, szczególnie w zastosowaniach, w których występują wysokie temperatury, wysokie ciśnienia lub gdzie występuje wysoka korozja wymagany jest opór.Poniżej znajduje się przegląd tego procesu produkcyjnego:
Produkcja proszku wolframu: Najpierw proszek wolframu o wysokiej czystości wytwarza się metodami chemicznymi lub fizycznymi.Może to obejmować redukcję kwasu wolframowego lub tlenku wolframu w celu wytworzenia drobnego proszku wolframu.
Mieszanie: Proszek wolframu miesza się z możliwymi dodatkami stopowymi i/lub spoiwami, aby poprawić jego przetwarzalność lub właściwości końcowe.
Peletyzowanie: Mieszaninę można granulować w kolejnych etapach prasowania.
Prasowanie izostatyczne na zimno (CIP) lub prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP): Mieszane proszki są prasowane pod wysokim ciśnieniem do określonego kształtu.Etap ten zwykle przeprowadza się w temperaturze pokojowej (prasowanie na zimno), ale można go również przeprowadzić w warunkach ogrzewania (prasowanie na gorąco) w celu poprawy gęstości i właściwości mechanicznych.
Spiekanie: Prasowana część jest spiekana w wysokich temperaturach w celu zmniejszenia porowatości oraz zwiększenia wytrzymałości i gęstości.Wolfram spieka się w bardzo wysokich temperaturach, często przekraczających 1500°C.W niektórych przypadkach można zastosować spiekanie próżniowe lub w atmosferze ochronnej, aby zapobiec wprowadzeniu zanieczyszczeń.
Obróbka: Część spiekana jest poddawana obróbce mechanicznej w celu uzyskania ostatecznego rozmiaru i kształtu.Wysoka twardość wolframu wymaga obróbki narzędziami węglikowymi lub diamentowymi.
Przygotowanie powierzchni: Może to obejmować polerowanie, czyszczenie lub powlekanie w celu poprawy odporności na korozję, zmniejszenia współczynnika tarcia lub poprawy wyglądu.
Kontrola i testowanie: Produkt końcowy zostanie poddany rygorystycznym kontrolom jakości, w tym testom dokładności wymiarowej, gęstości, twardości i wytrzymałości, aby upewnić się, że spełnia wymagania konkretnego zastosowania.
Ze względu na szczególne właściwości wolframu cały proces produkcyjny wymaga precyzyjnej kontroli, w tym ścisłego zarządzania temperaturą, ciśnieniem i atmosferą.Ponadto proces obróbki i spiekania produktów wolframowych jest również bardzo wymagający pod względem sprzętu, ponieważ wymaga materiałów i komponentów odpornych na wysokie temperatury i korozję.
Nakrętki, podkładki, śruby i śruby z czystego wolframu są bardzo popularne w różnych scenariuszach zastosowań wymagających ekstremalnych parametrów ze względu na ich unikalne właściwości fizyczne i chemiczne.Poniżej znajdują się niektóre typowe zastosowania tych komponentów wolframowych:
Lotnictwo
W przemyśle lotniczym komponenty wolframowe są stosowane w środowiskach, w których są poddawane ekstremalnie wysokim temperaturom i ciśnieniom, na przykład w silnikach rakietowych i innych krytycznych częściach statków kosmicznych.Wysoka temperatura topnienia wolframu zapewnia, że części te zachowują integralność strukturalną i funkcjonalną w ekstremalnych temperaturach.
Reaktor nuklearny
W zastosowaniach technologii nuklearnej duża gęstość wolframu czyni go idealnym materiałem do ochrony przed promieniowaniem.Nakrętki i śruby wolframowe służą do zabezpieczania i łączenia elementów konstrukcyjnych reaktorów jądrowych, zapewniając niezawodną gwarancję bezpieczeństwa radiacyjnego.
Piece wysokotemperaturowe
Komponenty wolframowe są również wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań w piecach wysokotemperaturowych, zwłaszcza tam, gdzie do obróbki materiału lub reakcji chemicznych wymagane są bardzo wysokie temperatury.W tych warunkach szczególnie ważna jest wysoka temperatura topnienia i wytrzymałość wolframu.
Wyposażenie medyczne
W przemyśle medycznym, zwłaszcza w radioterapii i sprzęcie diagnostycznym, elementy wolframowe są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałe właściwości ekranowania przed promieniowaniem.Nakrętki i śruby wolframowe zapewniają stabilność konstrukcyjną sprzętu, jednocześnie chroniąc operatorów i pacjentów przed niepożądanym promieniowaniem.
Eksperymenty naukowe
Elementy wolframowe są często stosowane w wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych urządzeniach eksperymentalnych w dziedzinie badań naukowych, zwłaszcza w eksperymentach fizycznych i materiałowych.Ich odporność na wysokie temperatury i duża wytrzymałość mają kluczowe znaczenie dla powodzenia eksperymentów.
Zastosowania elektroniczne i elektryczne
Dobra przewodność elektryczna i odporność na korozję wolframu sprawiają, że jest to materiał wybierany do niektórych zastosowań elektronicznych i elektrycznych, np. w złączach do urządzeń elektronicznych dużej mocy.
Przemysł precyzyjny
W precyzyjnych zastosowaniach przemysłowych wymagających wyjątkowej dokładności i trwałości, takich jak precyzyjny sprzęt mechaniczny i instrumenty, elementy wolframowe są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą stabilność i odporność na zużycie.
Zastosowania te wykorzystują wyjątkową wysoką temperaturę topnienia, wysoką gęstość, wysoką wytrzymałość i inne właściwości fizyczne i chemiczne wolframu, co pokazuje ważną rolę materiałów wolframowych w nowoczesnej technologii i przemyśle.
| Nazwa produktu | Śruby łączące z wolframem o wysokiej wytrzymałości i czystości 99,95%. |
| Materiał | Wolfram |
| Specyfikacja | Dostosowane |
| Powierzchnia | Skórka czarna, wyprana alkalicznie, wypolerowana. |
| Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
| Temperatura topnienia | 3400 ℃ |
| Gęstość | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 13488651149
WhatsApp: +86 13488651149
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
