د مولبډینم الیاژ (TZM) سوری منډریل
د مولیبډینم الیاژ (لکه TZM) څخه د سوراخ شوي مینډریل تولید میتود معمولا څو مهمې مرحلې لري:
د موادو انتخاب: لومړی د لوړ کیفیت مولیبډینم الیاژ مواد غوره کړئ، لکه TZM، کوم چې د مولیبډینم، ټایټانیوم، زرکونیم او کاربن مرکب مواد دي.TZM د لوړې تودوخې ځواک ، ښه تودوخې چالکتیا ، د لباس مقاومت او د خرابیدو مقاومت لري ، دا د مینډریلونو د پنچ کولو لپاره غوره مواد جوړوي.میخانیکي پروسس کول او جوړول: د پرمختللي ماشین ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو په کارولو سره د مولیبډینم الیاژ مواد د پنچینګ مینډریل اړین شکل کې رامینځته کیږي.پدې کې ممکن د اړتیا وړ ابعادو او سطحې پای ترلاسه کولو لپاره بدلول ، ملنګ ، پیس کول یا نور دقیق ماشین پروسې شامل وي.د تودوخې درملنه: TZM کولی شي د تودوخې درملنې پروسې څخه تیر شي ترڅو خپل میخانیکي ملکیتونه ، ابعادي ثبات او په لوړه تودوخه کې عمومي فعالیت ښه کړي.پدې کې ممکن د مطلوب موادو ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره کنټرول شوي تودوخې او یخ کولو دورې شاملې وي.د سطحې درملنه: د پوښ مقاومت، د سطحې سختۍ او د سوري شوي مینډریل ټول پایښت لوړولو لپاره د سطحې درملنه یا کوټ تطبیق کړئ.پدې کې ممکن پروسې شاملې وي لکه د کیمیاوي بخار جمع کول (CVD) یا د فزیکي بخار ډیپوزیشن (PVD) ترڅو محافظتي پوښ جوړ کړي.د کیفیت کنټرول: د کیفیت کنټرول سخت اقدامات د تولید پروسې په اوږدو کې پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مولیبډینم الیا پانچ شوي مینډریل دقیق زغم ، ابعادي دقت او د فعالیت اړتیاوې پوره کوي.وروستی تفتیش او ازموینه: د بشپړ تفتیش او ازموینې برنامه ترسره کیږي ترڅو د بشپړ شوي سوري مینډریل بشپړتیا او فعالیت تصدیق کړي.پدې کې ممکن ابعادي اندازه کول ، د سطحې تحلیل او د سمول شوي عملیاتي شرایطو لاندې د فعالیت ازموینه شامله وي.د مولیبډینم مصر د سوري مینډریل تولید د موادو انتخاب ، دقیق ماشین کولو ، تودوخې درملنې او کیفیت تضمین ته د پام وړ پاملرنې ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی وسیله د فلزي سوراخ کولو او جوړولو غوښتنلیکونو غوښتنې غوښتنې پوره کوي.
Molybdenum crucibles په پراخه کچه د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه په صنعتونو کې لکه فلزاتو ، شیشې تولید او د موادو سینټرینګ.دلته ځینې ځانګړي کارونې شتون لري: بوی کول او کاسټ کول: د مولیبډینم کروسیبلونه اکثرا د لوړ تودوخې فلزاتو او الماسونو لکه طلا ، سپینو زرو او پلاټینم بوی کولو او کاسټ کولو لپاره کارول کیږي.د مولبډینم لوړ خټکي نقطه او عالي حرارتي چالکتیا دا د فلزي خټکي پروسې کې دخیل د خورا تودوخې سره د مقابلې لپاره یو مناسب مواد جوړوي.Sintering: Molybdenum crucibles د سیرامیک او فلزي پوډرونو د سینټر کولو لپاره کارول کیږي، چیرې چې د تودوخې لوړه درجه د کثافت او د غلو د ودې لپاره اړین وي.د Molybdenum inertness او د پروسس شوي موادو سره عکس العمل پرته د لوړې تودوخې سره مقاومت کولو وړتیا دا د سینټرینګ غوښتنلیکونو لپاره مناسب انتخاب جوړوي.د شیشې تولید: Molybdenum crucibles د ځانګړي شیشې او شیشې سیرامیکونو په تولید کې کارول کیږي.د Molybdenum لوړ حرارتي ثبات او بې ثباتي دا یقیني کوي چې دا هغه مواد نه ککړوي چې خټکي کیږي، دا د شیشې جوړولو پروسې یوه مهمه برخه جوړوي.د سیمیکمډکټر تولید: د سیمیکمډکټر صنعت کې ، مولبډینم کروسیبلونه د واحد کرسټالونو وده او پروسس لپاره کارول کیږي ، لکه سیلیکون او نور سیمیکمډکټر توکي.لوړ پاکوالی او د کیمیاوي تعاملاتو مقاومت مولیبډینم د دې غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي.په ټولیز ډول، د مولیبډینم کروسیبلونه د دوی د تودوخې لوړ مقاومت، کیمیاوي بې ثباتۍ، او پایښت لپاره ارزښت لري، کوم چې دوی په بیالبیلو صنعتي او ساینسي پروسو کې حیاتي کوي چې خورا ګرم او عکس العمل مواد پکې شامل دي.
ویکیټ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
