Tijă de electrod lustruită TZM utilizată în industria semiconductorilor

Scurtă descriere:

Electrozii TZM (titan-zirconiu-molibden) sunt unelte de înaltă performanță fabricate dintr-un aliaj pe bază de molibden (99%Mo, 0,5%Ti, 0,08%Zr), concepuți pentru rezistență extremă la temperaturi ridicate și rezistență la uzură, adesea depășind 1000℃. Utilizați în principal în sudarea prin rezistență, prelucrarea la cald și turnarea cu arc în vid, aceștia oferă o duritate și o rezistență la fluaj superioare în comparație cu molibdenul pur.


Detalii produs

Etichete de produs

Descrieri de produse

Electrodul TZM este un material metalic refractar de înaltă performanță, pe bază de molibden (Mo), ranforsat prin adăugarea unei cantități mici de elemente din titan (Ti), zirconiu (Zr) și carbon (C). Simplu spus, îl puteți înțelege ca o versiune completă și îmbunătățită a electrozilor din molibden pur. Păstrează avantajele molibdenului și îmbunătățește considerabil performanța la temperaturi ridicate prin aliere.

Specificații ale produsului

83bb726da5a701aad005e953b089cfc

Electrod TZM (1)

Compoziție chimică

Componente principale

Mo: Marja Ti≥0,45% Zr≥0,08%

Conținut de impurități ≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Specificații

Proprietatea fizică

f83a6f1f011093c53e51e58118aac1d

584b93e4ff6114286f779b5d0b76e40

De ce să ne alegeți pe noi

1. Fabrica noastră este situată în orașul Luoyang, provincia Henan. Luoyang este o zonă de producție pentru mine de tungsten și molibden, așadar avem avantaje absolute în ceea ce privește calitatea și prețul;

2. Compania noastră are personal tehnic cu peste 15 ani de experiență și oferim soluții și sugestii personalizate pentru nevoile fiecărui client.

3. Toate produsele noastre sunt supuse unui control strict al calității înainte de a fi exportate.

4. Dacă primiți produse defecte, ne puteți contacta pentru o rambursare.

Electrod TZM (2)

Flux de producție

1. Pregătirea materiei prime

 

2. Sinterizare

 

3. Prelucrare la cald

 

4. Prelucrare mecanică

 

5. Tratament termic

 

6. Inspecția calității

Aplicații

Topire cu arc în vid:utilizat ca electrod consumabil pentru producerea de metale active de înaltă puritate, cum ar fi titanul și zirconiul. Rata extrem de scăzută de evaporare a TZM în vid poate evita eficient contaminarea metalului topit.

 

Cuptor de topire a sticlei:utilizat ca electrod de trecere prin perete, introdus direct în lichid de sticlă la temperatură înaltă pentru încălzire electrică. TZM are o bună rezistență la coroziune și stabilitate dimensională în sticla topită.

 

Sistem cu canale calde:utilizat pentru duze de canale calde la temperatură înaltă în mașinile de turnare prin injecție și alte echipamente, necesitând menținerea rezistenței și conductivității în timpul ciclului termic pe termen lung la 800-1300 ° C.

 

Cuptoare și echipamente de vid la temperatură înaltă:ca componente conductive pentru încălzitoare la temperatură înaltă, ținte anodice pentru tuburi cu raze X și diverse suporturi sau conectori care necesită rezistență la temperaturi ridicate și conductivitate bună.

 

Aerospațială:Anumite componente structurale rezistente la temperaturi înalte și piese conductive de transfer termic utilizate în motoarele de rachetă.

Electrod TZM (4)

Certificate

水印1
水印2

Diagrama de livrare

32
Electrod TZM (3)
23 de ani
13

Întrebări frecvente

Fisurarea muchiilor și rugozitatea ridicată a suprafeței în timpul strunjirii/găuririi.

Folosiți scule de tăiere cu diamant sau CBN pentru tăiere la viteză mică (<50m>
Adoptarea prelucrării asistate de vibrații ultrasonice (reducerea forței de tăiere).
Recoacere (1000 °C/1h) după prelucrare pentru ameliorarea stresului.

După prelucrare, suprafața devine neagră (strat de oxid de MoO3).

Folosiți fluid de tăiere pentru răcire în timpul procesării.
Spălare acidă (amestec HF+HNO∝) pentru îndepărtarea stratului de oxid.
A se păstra într-o atmosferă inertă (cum ar fi Ar) sau ambalat în vid.

Fisurile apar pe electrod în timpul răcirii și încălzirii rapide.

Evitați încălzirea/răcirea rapidă (viteză de încălzire recomandată <10 °C/min).
Adoptarea unei metode de încălzire în trepte (cum ar fi preîncălzirea la 500 °C și apoi creșterea la temperatura țintă).


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă