Молибденовый сплав (TZM) Прошивная оправка
Способ производства перфорированных оправок из молибденовых сплавов (например, ТЗМ) обычно включает несколько основных этапов:
Выбор материала: сначала выберите высококачественные материалы из молибденового сплава, такие как TZM, который представляет собой композитный материал из молибдена, титана, циркония и углерода.ТЗМ обладает превосходной жаропрочностью, хорошей теплопроводностью, износостойкостью и устойчивостью к деформации, что делает его идеальным материалом для штамповки оправок.Механическая обработка и формовка: с помощью передовых технологий обработки и оборудования материалу из молибденового сплава придается необходимая форма штамповочного стержня.Это может включать точение, фрезерование, шлифование или другие процессы точной обработки для получения необходимых размеров и качества поверхности.Термическая обработка: TZM может подвергаться процессу термообработки для улучшения его механических свойств, стабильности размеров и общих характеристик при высоких температурах.Это может включать контролируемые циклы нагрева и охлаждения для достижения желаемых свойств материала.Обработка поверхности: нанесите обработку поверхности или покрытие для повышения износостойкости, твердости поверхности и общей долговечности прокалываемой оправки.Это может включать такие процессы, как химическое осаждение из паровой фазы (CVD) или физическое осаждение из паровой фазы (PVD) для формирования защитного покрытия.Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что штампованные оправки из молибденового сплава соответствуют точным допускам, точности размеров и требованиям к производительности.Заключительная проверка и тестирование. Для проверки целостности и работоспособности готовой прошивной оправки проводится тщательная программа проверки и испытаний.Это может включать измерения размеров, анализ поверхности и тестирование производительности в моделируемых условиях эксплуатации.Производство оправок для прошивки из молибденового сплава требует пристального внимания к выбору материала, прецизионной механической обработке, термообработке и обеспечению качества, чтобы гарантировать, что конечный инструмент соответствует строгим требованиям, предъявляемым к прошивке и формовке металла.
Молибденовые тигли широко используются при высоких температурах, особенно в таких отраслях, как металлургия, производство стекла и спекание материалов.Вот некоторые конкретные применения: Плавка и литье: Молибденовые тигли часто используются для выплавки и литья жаропрочных металлов и сплавов, таких как золото, серебро и платина.Высокая температура плавления и отличная теплопроводность молибдена делают его идеальным материалом, выдерживающим экстремальные температуры, возникающие в процессе плавления металла.Спекание: Молибденовые тигли используются для спекания керамических и металлических порошков, где для достижения уплотнения и роста зерен требуются высокие температуры.Инертность молибдена и его способность выдерживать высокие температуры, не вступая в реакцию с обрабатываемым материалом, делают его подходящим выбором для агломерации.Производство стекла: Молибденовые тигли используются при производстве специального стекла и стеклокерамики.Высокая термическая стабильность и инертность молибдена гарантируют, что он не загрязняет плавимый материал, что делает его важным компонентом процесса производства стекла.Производство полупроводников. В полупроводниковой промышленности молибденовые тигли используются для выращивания и обработки монокристаллов, таких как кремний и другие полупроводниковые материалы.Высокая чистота и стойкость к химической активности делают молибден идеальным для этих целей.В целом, молибденовые тигли ценятся за их высокую термостойкость, химическую инертность и долговечность, что делает их незаменимыми в различных промышленных и научных процессах, связанных с чрезвычайно горячими и химически активными материалами.
Вичат: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
