මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප සිදුරු කිරීම සඳහා Molybdenum mandrel ප්ලග්
molybdenum mandrel ප්ලග් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්රෝපකරණ, ලෝහ සෑදීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ සංයෝජනයක් ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන ක්‍රමයට සම්බන්ධ සාමාන්‍ය පියවර පහත දැක්වේ:
අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම: මැන්ඩ්‍රල් ප්ලග් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උසස් තත්ත්වයේ molybdenum දඬු හෝ සැරයටි තෝරන්න.Molybdenum එහි ඉහළ ද්රවාංකය, ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා තෝරාගෙන ඇති අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.යන්ත්රෝපකරණ: මැන්ඩ්‍රල් ප්ලග් එකේ ආරම්භක හැඩය සෑදීමට molybdenum සැරයටිය යන්තගත කර ඇත.අවශ්ය මානයන් සහ මතුපිට ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා හැරවීම, ඇඹරීම හෝ විදුම් මෙහෙයුම් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) යන්ත්රෝපකරණ මඟින් නිශ්චිත හැඩගැන්වීම් සහ කැපීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.ලෝහ සෑදීම: මැන්ඩ්‍රල් ප්ලග් හි නිශ්චිත ලක්ෂණ සහ සමෝච්ඡයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා යන්ත්‍රගත කරන ලද molybdenum හිස් එකක් පසුව නැමීම, සෙලවීම හෝ නිස්සාරණය වැනි ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය වේ.නිදසුනක් ලෙස, මැන්ඩල් ප්ලග් එකක් සඳහා ෙට්පර්ඩ් හෝ කේතුකාකාර හැඩයක් අවශ්ය නම්, අපේක්ෂිත ජ්‍යාමිතිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ.තාප පිරියම් කිරීම: සෑදීමෙන් සහ හැඩගැස්වීමෙන් පසුව, molybdenum mandrel ප්ලග් එහි ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැනි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය විය හැක.ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ අවශේෂ ආතතීන් ඉවත් කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇනීම හෝ සින්ටර් කිරීම භාවිතා කළ හැක.නිම කිරීම: Molybdenum mandrel ප්ලග් මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට සුමට බව සහතික කිරීම සහ කිසියම් දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා නිම කිරීමේ මෙහෙයුමකට භාජනය වේ.අවශ්ය මතුපිට නිමාව සහ ජ්‍යාමිතික ඉවසීම ලබා ගැනීම සඳහා ඔප දැමීම, ඇඹරීම හෝ වෙනත් මතුපිට සකස් කිරීමේ ක්‍රම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.තත්ත්ව පාලනය: සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, molybdenum mandrel ප්ලග් වල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය, ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක වේ.පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම, මාන මිනුම් විද්‍යාව සහ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව භාවිතා කළ හැක.මෙම නිෂ්පාදන පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා අවශ්ය ලක්ෂණ සහ කාර්ය සාධන ගුණාංග සහිත molybdenum mandrel පේනු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
Molybdenum mandrel ප්ලග් බහුලව භාවිතා වන්නේ බාධාවකින් තොරව නල සහ නල නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ය.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සහ ඕවලිය හෝ රැලි සහිත බව වැනි දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා මෙම පේනු කුහර වැඩ කොටස් (නල හෝ පයිප්ප) තුළට ඇතුල් කරනු ලැබේ.molybdenum ද්රව්යය තෝරාගෙන ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි ඉහළ ශක්තිය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වන ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහාය.molybdenum mandrel පේනු සඳහා විශේෂිත යෙදුම් ඇතුළත් වේ: බාධාවකින් තොරව නල නිෂ්පාදනය: Molybdenum mandrel ප්ලග් වැඩ කොටසෙහි අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම් සෑදීම සඳහා බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ.තාප විදීම, දිගු කිරීම සහ පෙරළීමේ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වන විට අපේක්ෂිත මානයන් සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස මෙහෙයවීමට සහ සහාය වීමට මෙම මැන්ඩ්‍රල් ප්ලග් ඉතා වැදගත් වේ.උණුසුම් පෙරළීම සහ සිදුරු කිරීම: උණුසුම් පෙරළීම සහ සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බාධාවකින් තොර පයිප්පවල රැලි, විකේන්ද්‍රියතාවය සහ මතුපිට දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා molybdenum mandrel ප්ලග් භාවිතා කරයි.අභ්යන්තර ආධාරක සහ හැඩගැස්ම ලබා දීමෙන්, මැන්ඩ්‍රල් ප්ලග් ස්ථාවර මානයන් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, ඒකාකාර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්: molybdenum mandrel ප්ලග් භාවිතා කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ, ද්රව්යයේ ඉහළ ද්රවාංකය සහ විශිෂ්ට තාප ගුණාංග පයිප්ප නිෂ්පාදනයේදී ඇතිවන ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි.
සමස්තයක් වශයෙන්, molybdenum mandrel පේනු බාධාවකින් තොරව නලවල මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, අවසානයේදී මෝටර් රථ, ගුවන් අභ්‍යවකාශය, තෙල් සහ ගෑස් වැනි නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව වැනි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාරී වේ.
| නිෂ්පාදන නාමය | Molybdenum mandrel ප්ලග් |
| ද්රව්ය | Mo |
| පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
| තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
| ද්රවාංකය | 2600℃ |
| ඝනත්වය | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
