Molybdénová tŕňová zátka na prepichovanie oceľových bezšvíkových rúr
Výroba molybdénových tŕňových zátok zvyčajne zahŕňa kombináciu procesov obrábania, tvárnenia kovov a dokončovacích procesov.Nasledujúce sú typické kroky výrobného postupu:
Výber surovín: Ako suroviny na výrobu zátok na tŕne vyberte kvalitné molybdénové prúty alebo prúty.Molybdén bol vybraný pre svoj vysoký bod topenia, pevnosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysoké teploty a mechanické vlastnosti.Opracovanie: Molybdénová tyč je opracovaná tak, aby vytvorila počiatočný tvar zátky tŕňa.To môže zahŕňať sústruženie, frézovanie alebo vŕtanie na získanie požadovaných rozmerov a povrchových vlastností.CNC (počítačové numerické riadenie) obrábanie umožňuje presné tvarovanie a rezanie.Tvarovanie kovov: Obrobený polotovar z molybdénu sa potom podrobí procesu tvarovania kovu, ako je ohýbanie, kovania alebo extrúzia, aby sa vytvorili špecifické vlastnosti a obrysy zátky tŕňa.Napríklad, ak sa pre tŕňovú zátku vyžaduje skosený alebo kužeľový tvar, na dosiahnutie požadovanej geometrie sa používajú techniky tvárnenia.Tepelné spracovanie: Po vytvarovaní a vytvarovaní môže zátka molybdénového tŕňa prejsť procesom tepelného spracovania, aby sa zlepšili jej mechanické vlastnosti, ako je pevnosť a tvrdosť.Na optimalizáciu mikroštruktúry a elimináciu zvyškových napätí možno použiť vysokoteplotné žíhanie alebo spekanie.POVRCHOVÁ ÚPRAVA: Molybdénové tŕňové zátky prechádzajú dokončovacou operáciou, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť, hladkosť povrchu a odstránili sa akékoľvek chyby.To môže zahŕňať leštenie, brúsenie alebo iné metódy prípravy povrchu na dosiahnutie požadovanej povrchovej úpravy a geometrických tolerancií.Kontrola kvality: Počas celého výrobného procesu sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality na kontrolu a overenie rozmerovej presnosti, integrity materiálu a celkovej kvality zátok s molybdénovým tŕňom.Na zabezpečenie súladu so špecifikáciami možno použiť nedeštruktívne skúšobné metódy, rozmerovú metrológiu a vizuálnu kontrolu.Dodržaním týchto výrobných krokov môžu výrobcovia vyrábať zátky z molybdénového tŕňa s charakteristikami a výkonnostnými vlastnosťami požadovanými pre ich zamýšľanú aplikáciu.
Molybdénové tŕňové zátky sa bežne používajú v priemysle výroby bezšvíkových rúr a rúr.Tieto zátky sa vkladajú do dutých obrobkov (rúr alebo rúr) počas výrobného procesu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a zabránilo sa chybám, ako je oválnosť alebo zvlnenie.Molybdénový materiál bol vybraný pre jeho vysokú pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť voči korózii a schopnosť odolávať vysokým teplotám a tlakom, ktoré sú súčasťou procesu výroby rúr.Špecifické aplikácie pre zátky s molybdénovým tŕňom zahŕňajú: Výroba bezšvíkových rúr: Zátky s tŕňmi z molybdénu sa používajú pri výrobe bezšvíkových rúr ako tvarovacie nástroje na udržanie vnútorného priemeru a kvality povrchu obrobku.Tieto tŕňové zátky sú rozhodujúce pre vedenie a podopieranie obrobku, aby sa dosiahli požadované rozmery a povrchová úprava, keď prechádza procesom tepelného dierovania, naťahovania a valcovania.Valcovanie a dierovanie za tepla: Počas procesu valcovania a dierovania za tepla sa používajú zátky s molybdénovým tŕňom, aby sa zabránilo tvorbe vrások, excentricity a povrchových chýb v bezšvíkových rúrach.Poskytnutím vnútornej podpory a tvarovania pomáhajú zátky tŕňa zabezpečiť výrobu vysokokvalitných, jednotných produktov s konzistentnými rozmermi.Vysokoteplotné prostredie: Použitie molybdénových tŕňových zátok je obzvlášť výhodné vo vysokoteplotných výrobných prostrediach, kde vysoká teplota topenia a vynikajúce tepelné vlastnosti materiálu umožňujú odolávať extrémnym podmienkam vyskytujúcim sa pri výrobe rúr.
Celkovo hrajú zátky s molybdénovým tŕňom kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní rozmerovej presnosti, kvality povrchu a integrity bezšvíkových rúrok, čo v konečnom dôsledku pomáha produkovať vysoký výkon pre rôzne priemyselné odvetvia, ako je automobilový, letecký, ropný a plynárenský priemysel atď.
| Meno Produktu | Molybdénová zátka tŕňa |
| Materiál | Mo |
| Špecifikácia | Prispôsobené |
| Povrch | Čierna koža, alkalicky umytá, leštená. |
| Technika | Proces spekania, obrábanie |
| Bod topenia | 2600 ℃ |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
