Легура молибдена (ТЗМ) Пиерцинг мандрел
Метода производње перфорираних трнова од легура молибдена (као што је ТЗМ) обично укључује неколико кључних фаза:
Избор материјала: Прво изаберите висококвалитетне материјале од легуре молибдена, као што је ТЗМ, који је композитни материјал од молибдена, титанијума, цирконијума и угљеника.ТЗМ има одличну чврстоћу при високим температурама, добру топлотну проводљивост, отпорност на хабање и деформацију, што га чини идеалним материјалом за пробијање трнова.Механичка обрада и обликовање: Коришћењем напредне технологије обраде и опреме, материјал од легуре молибдена се формира у потребан облик трна за пробијање.Ово може укључивати стругање, глодање, брушење или друге прецизне процесе обраде како би се добиле потребне димензије и завршна обрада површине.Топлотна обрада: ТЗМ може да се подвргне процесу термичке обраде да би се побољшала његова механичка својства, стабилност димензија и укупне перформансе на високим температурама.Ово може укључивати контролисане циклусе грејања и хлађења да би се постигла жељена својства материјала.Површинска обрада: Нанесите површинску обраду или премаз да бисте побољшали отпорност на хабање, површинску тврдоћу и укупну издржљивост пробушеног трна.Ово може укључивати процесе као што су хемијско таложење паре (ЦВД) или физичко таложење паре (ПВД) за формирање заштитног премаза.Контрола квалитета: Стриктне мере контроле квалитета се примењују у целом производном процесу како би се осигурало да пробушени трнови од легуре молибдена испуњавају прецизне толеранције, тачност димензија и захтеве перформанси.Завршна инспекција и тестирање: Спроведен је темељни програм инспекције и тестирања како би се потврдио интегритет и перформансе готовог трна за пирсинг.Ово може укључивати мерења димензија, анализу површине и тестирање перформанси под симулираним радним условима.Производња иглица за пирсинг од легуре молибдена захтева пажљиву пажњу одабиру материјала, прецизној машинској обради, топлотној обради и обезбеђењу квалитета како би се осигурало да коначни алат испуњава захтевне захтеве за пробијање и обликовање метала.
Молибденске лончиће се широко користе у апликацијама на високим температурама, посебно у индустријама као што су металургија, производња стакла и синтеровање материјала.Ево неких специфичних употреба: Топљење и ливење: молибденске лончиће се често користе за топљење и ливење високотемпературних метала и легура као што су злато, сребро и платина.Висока тачка топљења молибдена и одлична топлотна проводљивост чине га идеалним материјалом за издржавање екстремних температура укључених у процес топљења метала.Синтеровање: Молибденске лончиће се користе за синтеровање керамичких и металних прахова, где су потребне високе температуре да би се постигло згушњавање и раст зрна.Инертност молибдена и његова способност да издржи високе температуре без реакције са материјалом који се обрађује чине га погодним избором за синтеровање.Производња стакла: Молибденске лончиће се користе у производњи специјалних чаша и стаклокерамике.Висока термичка стабилност и инертност молибдена осигуравају да не контаминира материјал који се топи, што га чини важном компонентом процеса производње стакла.Производња полупроводника: У индустрији полупроводника, молибденске лончиће се користе за раст и обраду монокристала, као што су силицијум и други полупроводнички материјали.Висока чистоћа и отпорност на хемијску реактивност чине молибден идеалним за ове примене.Све у свему, молибденски лончићи су цењени због њихове отпорности на високе температуре, хемијске инертности и издржљивости, што их чини виталним у разним индустријским и научним процесима који укључују изузетно вруће и реактивне материјале.
Вецхат: 15138768150
ВхатсАпп: +86 15138745597
