99,95 % rena volframskruvanslutningsbultar.
Produktionen av högrent volfram (t.ex. 99,95 %) muttrar, brickor, skruvar och bultar involverar ofta komplexa processer utformade för att säkerställa att den färdiga produkten har de erforderliga fysikaliska och kemiska egenskaperna, särskilt i applikationer med höga temperaturer, höga tryck eller där hög korrosion motstånd krävs.Följande är en översikt över denna produktionsprocess:
Volframpulverproduktion: Först framställs högrent volframpulver med kemiska eller fysikaliska metoder.Detta kan innefatta reduktion av volframsyra eller volframoxid för att producera fint volframpulver.
Blandning: Volframpulver blandas med eventuella legeringselement och/eller bindemedel för att förbättra dess bearbetbarhet eller slutliga egenskaper.
Pelletisering: Blandningen kan pelletiseras för efterföljande presssteg.
Kall isostatisk pressning (CIP) eller varmisostatisk pressning (HIP): Blandade pulver pressas under högt tryck till en förutbestämd form.Detta steg utförs vanligtvis vid rumstemperatur (kallpressning), men kan även utföras under upphettade förhållanden (varmpressning) för att förbättra densiteten och de mekaniska egenskaperna.
Sintring: Den pressade delen sintras vid höga temperaturer för att minska porositeten och öka styrkan och densiteten.Volfram sintras vid mycket höga temperaturer, ofta över 1500°C.I vissa fall kan sintring med vakuum eller skyddande atmosfär användas för att förhindra införandet av föroreningar.
Bearbetning: Den sintrade delen bearbetas efter behov för att uppnå den slutliga storleken och formen.Den höga hårdheten hos volfram kräver bearbetning med hårdmetall- eller diamantverktyg.
Ytförberedelse: Detta kan innefatta polering, rengöring eller beläggning för att förbättra korrosionsbeständigheten, minska friktionskoefficienten eller förbättra utseendet.
Inspektion och testning: Slutprodukten kommer att genomgå stränga kvalitetskontroller, inklusive tester av dimensionsnoggrannhet, densitet, hårdhet och styrka för att säkerställa att den uppfyller kraven för den specifika applikationen.
På grund av volframens speciella egenskaper kräver hela produktionsprocessen exakt kontroll, inklusive strikt hantering av temperatur, tryck och atmosfär.Dessutom är bearbetning och sintring av volframprodukter också mycket krävande på utrustning, vilket kräver material och komponenter som är resistenta mot höga temperaturer och korrosion.
Rena volframmuttrar, brickor, skruvar och bultar är mycket populära i en mängd olika applikationsscenarier som kräver extrem prestanda på grund av deras unika fysikaliska och kemiska egenskaper.Nedan är några av de vanligaste applikationerna för dessa volframkomponenter:
Flyg och rymd
Inom flyget används volframkomponenter i miljöer där de utsätts för extremt höga temperaturer och tryck, såsom i raketmotorer och andra kritiska delar av rymdfarkoster.Den höga smältpunkten för volfram säkerställer att dessa delar bibehåller sin strukturella och funktionella integritet vid extrema temperaturer.
Kärnreaktorer
I kärntekniska tillämpningar gör volframs höga densitet det till ett idealiskt material för strålskydd.Volframmuttrar och -bultar används för att säkra och ansluta strukturella komponenter i kärnreaktorer, vilket ger en pålitlig garanti för strålsäkerhet.
Högtemperaturugnar
Volframkomponenter används också i ett brett spektrum av applikationer i högtemperaturugnar, särskilt där mycket höga temperaturer krävs för materialbearbetning eller kemiska reaktioner.Den höga smältpunkten och styrkan hos volfram är särskilt viktiga under dessa förhållanden.
Medicinsk utrustning
Inom den medicinska industrin, särskilt inom strålterapi och diagnostisk utrustning, används volframkomponenter i stor utsträckning på grund av deras utmärkta strålskyddsförmåga.Volframmuttrar och -bultar säkerställer utrustningens strukturella stabilitet samtidigt som de skyddar operatörer och patienter från oönskad strålning.
Vetenskapliga experiment
Volframkomponenter används ofta i högtrycks- och högtemperaturexperimentell utrustning inom vetenskaplig forskning, särskilt i fysik och materialvetenskapliga experiment.Deras motståndskraft mot höga temperaturer och höga hållfasthet är avgörande för framgången av experimenten.
Elektroniska och elektriska applikationer
Volframs goda elektriska ledningsförmåga och korrosionsbeständighet gör det till det valda materialet för vissa elektroniska och elektriska applikationer, t.ex. i kontakter för elektroniska enheter med hög effekt.
Precisionsindustri
I industriella precisionsapplikationer som kräver extrem noggrannhet och hållbarhet, såsom mekanisk utrustning och instrument med hög precision, används volframkomponenter i stor utsträckning för sin utmärkta stabilitet och slitstyrka.
Dessa applikationer använder volframs unika höga smältpunkt, höga densitet, höga hållfasthet och andra fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket visar volframmaterialens viktiga roll i modern teknik och industri.
| produktnamn | Höghållfasta 99,95 % ren volfram skruvanslutningsbultar |
| Material | Volfram |
| Specifikation | Anpassat |
| Yta | Svart hud, alkalitvättad, polerad. |
| Metod | Sintringsprocess, bearbetning |
| Smältpunkt | 3400 ℃ |
| Densitet | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 13488651149
WhatsApp: +86 13488651149
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
