మాలిబ్డినం మ్యాచింగ్ భాగాలు పాలిష్ చేసిన Mo1 స్వచ్ఛమైన మాలిబ్డినం మెషిన్డ్ పార్ట్
మాలిబ్డినం యంత్ర భాగాల ఉత్పత్తి సాధారణంగా అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ ఎంపిక: మాలిబ్డినం స్వచ్ఛమైన మాలిబ్డినం (Mo1) మరియు మాలిబ్డినం మిశ్రమాలతో సహా వివిధ రకాల గ్రేడ్లలో లభిస్తుంది.చివరి భాగం యొక్క కావలసిన లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా తగిన గ్రేడ్ను ఎంచుకోండి.మ్యాచింగ్: మాలిబ్డినం మ్యాచింగ్లో టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి.పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం కారణంగా, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.తయారీ: మ్యాచింగ్ తర్వాత, మాలిబ్డినం భాగాలు కావలసిన ఆకారం మరియు ఆకృతీకరణను పొందేందుకు వంగడం, ఏర్పాటు చేయడం లేదా వెల్డింగ్ చేయడం వంటి అదనపు తయారీ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి.ఉపరితల చికిత్స: మెషిన్డ్ మాలిబ్డినం భాగాల ఉపరితల ముగింపు, తుప్పు నిరోధకత లేదా ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పాలిషింగ్, పూత లేదా వేడి చికిత్స వంటి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు.తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ: ఏదైనా తయారీ ప్రక్రియ వలె, యంత్ర మాలిబ్డినం భాగాలు అవసరమైన లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా క్షుణ్ణంగా తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు కీలకం.
మాలిబ్డినం అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం, అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, మాలిబ్డినం యంత్ర భాగాలు విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి.
మాలిబ్డినం యంత్ర భాగాల కోసం కొన్ని సాధారణ అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ మరియు డిఫెన్స్: మాలిబ్డినం భాగాలు విమానం మరియు రాకెట్ నాజిల్లు, స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజిన్ భాగాలు వంటి ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.విపరీతమైన పరిస్థితుల్లో వాటి అధిక బలం మరియు పనితీరు కారణంగా రక్షణ సంబంధిత పరికరాలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ: మాలిబ్డినం ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో స్పుట్టరింగ్ టార్గెట్స్, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఫర్నేస్ కాంపోనెంట్స్ ఉన్నాయి.ఇది వాక్యూమ్ మరియు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం సెమీకండక్టర్ తయారీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.గ్లాస్ మెల్టింగ్ మరియు గ్లాస్ తయారీ: గాజు మెల్టింగ్ ట్యాంకులు, ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు ఫీడ్త్రూలలో కనిపించే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా మాలిబ్డినం భాగాలు గాజు పరిశ్రమ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమి భాగాలు: మాలిబ్డినం యంత్ర భాగాలను అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఉష్ణ వాహకత కారణంగా హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, రేడియేషన్ షీల్డింగ్ మరియు సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ల వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.వైద్య మరియు పారిశ్రామిక సామగ్రి: మాలిబ్డినం భాగాలు వివిధ రకాల వైద్య మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ఎక్స్-రే ట్యూబ్లు, మెడికల్ ఇమేజింగ్ పరికరాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి, వాటి విశ్వసనీయత మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో పనితీరు.శక్తి పరిశ్రమ: అణు రియాక్టర్లు, టర్బైన్ ఇంజన్లు మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు-నిరోధక అనువర్తనాలతో సహా విద్యుత్ ఉత్పత్తి భాగాల కోసం మాలిబ్డినం శక్తి పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇవి మాలిబ్డినం యంత్ర భాగాల కోసం అనేక అనువర్తనాలకు కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమే.మాలిబ్డినం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు బలం కీలకం అయిన డిమాండ్ వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి నామం | మాలిబ్డినం మ్యాచింగ్ భాగాలు |
మెటీరియల్ | Mo1 |
స్పెసిఫికేషన్ | అనుకూలీకరించబడింది |
ఉపరితల | నల్లటి చర్మం, క్షారము కడిగిన, పాలిష్. |
సాంకేతికత | సింటరింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ |
మెల్ట్ంగ్ పాయింట్ | 2600℃ |
సాంద్రత | 10.2గ్రా/సెం3 |
వెచాట్: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com