99.95% స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ స్క్రూ కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు.

చిన్న వివరణ:

99.95% స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ స్క్రూ జాయింట్ బోల్ట్‌లు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు అనువుగా ఉండే ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన బిందువులు, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే పరిసరాలలో.టంగ్‌స్టన్ ఏదైనా లోహం కంటే అత్యధిక ద్రవీభవన బిందువులలో ఒకటి, సుమారుగా 3422°C (6192°F) కలిగి ఉంటుంది మరియు యురేనియం మరియు బంగారం తర్వాత రెండవది చాలా ఎక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది.

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ప్యూర్ టంగ్స్టన్ స్క్రూ కనెక్షన్ బోల్ట్‌ల ఉత్పత్తి విధానం

అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన టంగ్‌స్టన్ (ఉదా 99.95%) గింజలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌ల ఉత్పత్తి తరచుగా సంక్లిష్ట ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, పూర్తి ఉత్పత్తికి అవసరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడింది, ప్రత్యేకించి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక పీడనాలు లేదా అధిక తుప్పు ఉన్న అనువర్తనాల్లో. ప్రతిఘటన అవసరం.ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం క్రిందిది:

టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి: మొదటిది, అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ రసాయన లేదా భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.చక్కటి టంగ్‌స్టన్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి టంగ్‌స్టిక్ ఆమ్లం లేదా టంగ్‌స్టన్ ఆక్సైడ్ తగ్గింపు ఇందులో ఉండవచ్చు.

మిక్సింగ్: టంగ్‌స్టన్ పౌడర్ దాని ప్రాసెసిబిలిటీ లేదా తుది లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సాధ్యమైన మిశ్రమ మూలకాలు మరియు/లేదా బైండర్‌లతో కలుపుతారు.
పెల్లెటైజింగ్: మిశ్రమాన్ని తదుపరి నొక్కే దశల కోసం గుళికలుగా మార్చవచ్చు.

కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం (CIP) లేదా హాట్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం (HIP): మిశ్రమ పొడులు ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకృతికి అధిక పీడనంతో నొక్కబడతాయి.ఈ దశ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది (చల్లని నొక్కడం), కానీ సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడిచేసిన పరిస్థితులలో (వేడి నొక్కడం) కూడా చేయవచ్చు.

సింటరింగ్: సచ్ఛిద్రతను తగ్గించడానికి మరియు బలం మరియు సాంద్రతను పెంచడానికి నొక్కిన భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సింటరింగ్ చేయబడుతుంది.టంగ్‌స్టన్ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, తరచుగా 1500°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో, మలినాలను ప్రవేశపెట్టకుండా నిరోధించడానికి వాక్యూమ్ లేదా ప్రొటెక్టివ్ వాతావరణం సింటరింగ్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

మ్యాచింగ్: తుది పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన విధంగా సిన్టర్డ్ భాగం మెషిన్ చేయబడింది.టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం కార్బైడ్ లేదా డైమండ్ టూల్స్తో మ్యాచింగ్ అవసరం.
ఉపరితల తయారీ: తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి లేదా రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాలిషింగ్, క్లీనింగ్ లేదా పూత ఇందులో ఉండవచ్చు.

తనిఖీ మరియు పరీక్ష: తుది ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, సాంద్రత, కాఠిన్యం మరియు బలంపై పరీక్షలతో సహా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలకు లోనవుతుంది.
టంగ్స్టన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వాతావరణం యొక్క కఠినమైన నిర్వహణతో సహా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.అదనంగా, టంగ్స్టన్ ఉత్పత్తుల యొక్క మ్యాచింగ్ మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియ కూడా పరికరాలపై చాలా డిమాండ్ ఉంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు మరియు భాగాలు అవసరం.

ప్యూర్ టంగ్స్టన్ స్క్రూ కనెక్షన్ బోల్ట్‌ల అప్లికేషన్

స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ గింజలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లు వాటి ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా విపరీతమైన పనితీరు అవసరమయ్యే వివిధ రకాల అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.ఈ టంగ్‌స్టన్ భాగాల కోసం కొన్ని సాధారణ అప్లికేషన్‌లు క్రింద ఉన్నాయి:

ఏరోస్పేస్
ఏరోస్పేస్‌లో, టంగ్‌స్టన్ భాగాలు రాకెట్ మోటార్లు మరియు అంతరిక్ష నౌకలోని ఇతర క్లిష్టమైన భాగాల వంటి అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లకు గురయ్యే పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం ఈ భాగాలు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి నిర్మాణ మరియు క్రియాత్మక సమగ్రతను నిర్వహించేలా నిర్ధారిస్తుంది.

అణు రియాక్టర్లు
న్యూక్లియర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్స్‌లో, టంగ్‌స్టన్ యొక్క అధిక సాంద్రత రేడియేషన్ షీల్డింగ్‌కు అనువైన పదార్థంగా చేస్తుంది.అణు రియాక్టర్లలో నిర్మాణ భాగాలను భద్రపరచడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి టంగ్స్టన్ గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది రేడియేషన్ భద్రతకు నమ్మకమైన హామీని అందిస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు
టంగ్‌స్టన్ భాగాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రసాయన ప్రతిచర్యలకు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమవుతాయి.ఈ పరిస్థితుల్లో టంగ్స్టన్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు బలం చాలా ముఖ్యమైనవి.

వైద్య పరికరములు
వైద్య పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా రేడియేషన్ థెరపీ మరియు డయాగ్నస్టిక్ పరికరాలలో, టంగ్స్టన్ భాగాలు వాటి అద్భుతమైన రేడియేషన్ షీల్డింగ్ సామర్థ్యాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.టంగ్‌స్టన్ గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు ఆపరేటర్లు మరియు రోగులను అవాంఛిత రేడియేషన్ నుండి రక్షించేటప్పుడు పరికరాల నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

శాస్త్రీయ ప్రయోగాలు
టంగ్‌స్టన్ భాగాలు తరచుగా అధిక-పీడన మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగాత్మక పరికరాలలో శాస్త్రీయ పరిశోధన రంగంలో, ముఖ్యంగా భౌతిక శాస్త్రం మరియు మెటీరియల్ సైన్స్ ప్రయోగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక బలానికి వాటి నిరోధకత ప్రయోగాల విజయానికి కీలకం.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్లు
టంగ్‌స్టన్ యొక్క మంచి విద్యుత్ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అప్లికేషన్‌లకు ఎంపిక చేసే మెటీరియల్‌గా చేస్తుంది, ఉదా హై-పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం కనెక్టర్‌లలో.

ఖచ్చితమైన పరిశ్రమ
అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన యాంత్రిక పరికరాలు మరియు సాధనాలు వంటి అత్యంత ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే ఖచ్చితత్వ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో, టంగ్‌స్టన్ భాగాలు వాటి అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ అప్లికేషన్లు టంగ్స్టన్ యొక్క ప్రత్యేకమైన అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక సాంద్రత, అధిక బలం మరియు ఇతర భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఆధునిక సాంకేతికత మరియు పరిశ్రమలో టంగ్స్టన్ పదార్థాల యొక్క ముఖ్యమైన పాత్రను ప్రదర్శిస్తాయి.

 

పరామితి

ఉత్పత్తి నామం అధిక బలం 99.95% స్వచ్ఛమైన టంగ్స్టన్ స్క్రూ కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు
మెటీరియల్ టంగ్స్టన్
స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలీకరించబడింది
ఉపరితల నల్లటి చర్మం, క్షారము కడిగిన, పాలిష్.
సాంకేతికత సింటరింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్
మెల్ట్ంగ్ పాయింట్ 3400℃
సాంద్రత 19.3గ్రా/సెం3

మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!

వెచాట్: 13488651149

WhatsApp: +86 13488651149

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి