% 99,95 saf molibden çubuk molibden boru tüpü
Molibden çubuklar, molibden tüpler ve molibden borular genellikle toz metalurjisi işlemleri kullanılarak üretilir.Aşağıda molibden çubuklar, molibden tüpler ve molibden boru üretim yöntemlerine genel bir bakış yer almaktadır:
1. Toz üretimi: Proses molibden tozunun üretimi ile başlar.Bu, molibden oksit veya amonyum molibdat'ın hidrojenle indirgenmesi veya mekanik alaşımlama dahil olmak üzere çeşitli yöntemlerle başarılabilir.
2. Karıştırma ve sıkıştırma: Molibden tozu, özelliklerini geliştirmek için diğer katkı maddeleri ile karıştırılır ve daha sonra hidrolik pres veya diğer sıkıştırma yöntemleri kullanılarak istenen şekle preslenir.
3. Sinterleme: Sıkıştırılmış molibden tozu, katı bir molibden yapısı oluşturmak üzere parçacıkları birbirine bağlamak için yüksek sıcaklıktaki bir fırında kontrollü bir atmosfer altında sinterlenir.
4. Şekillendirme: Sinterlenmiş molibden daha sonra çubuk, tüp veya tüpün istenen şekil ve boyutunu elde etmek için ekstrüzyon, haddeleme veya çekme gibi yöntemlerle işlenir.
5. Isıl işlem: Şekillendirilmiş molibden ürünleri, mekanik özelliklerini geliştirmek ve herhangi bir artık gerilimi ortadan kaldırmak için bir ısıl işlem sürecine tabi tutulabilir.
6. Yüzey İşlemi: Uygulamaya bağlı olarak molibden çubuklar, tüpler veya tüpler, özel gereksinimleri karşılamak üzere cilalanabilir, makinede işlenebilir veya kaplanabilir.
Üretim yöntemlerinin, son ürünün özel gereksinimlerine ve üreticinin yeteneklerine bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir.Ayrıca molibden ürünlerinin üretimi, refrakter metallerin işlenmesi ve yüksek sıcaklık süreçlerinde uzmanlık gerektirir.
Molibden çubukların, molibden boruların veya tüplerin üretim yöntemleri hakkında özel sorularınız varsa veya daha ayrıntılı bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen sormaya çekinmeyin!
Molibden çubuklar, tüpler ve tüpler, yüksek erime noktası, mukavemet ve korozyon direnci gibi benzersiz özelliklerinden dolayı geniş bir uygulama alanı bulmaktadır.Molibden çubukların, molibden tüplerin ve molibden tüplerin bazı yaygın kullanım alanları şunlardır:
1. Yüksek sıcaklık fırın bileşenleri: Molibdenin yüksek erime noktası ve mükemmel ısı iletkenliği, onu ısıtma elemanları, ısı kalkanları ve potalar gibi yüksek sıcaklık fırın bileşenlerinde kullanıma uygun hale getirir.
2. Havacılık ve Savunma Uygulamaları: Molibden, yüksek mukavemeti ve aşırı koşullara dayanma yeteneği nedeniyle havacılık ve savunma sanayinde roket nozulları, uçak parçaları ve füze bileşenleri gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.
3. Elektrikli ve elektronik bileşenler: Molibden, yüksek iletkenliği ve termal genleşmeye karşı direnci nedeniyle yarı iletken cihazlar için elektrik kontaklarında, kablolarda ve destek malzemelerinde kullanılır.
4. Cam eritme endüstrisi: Molibden, erimiş cama karşı direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi nedeniyle cam endüstrisinde cam eritme elektrotları ve karıştırıcılar gibi uygulamalarda kullanılır.
5. Tıbbi cihazlar: Molibden, radyasyonu absorbe edebilmesi ve biyouyumluluğu nedeniyle X-ışını tüpleri ve radyasyon kalkanları gibi tıbbi cihazlarda kullanılmaktadır.
6. Isı eşanjörü ve termokupl: Molibden tüpü, ısı eşanjöründe ve yüksek sıcaklık ortamında termokupl için koruyucu bir kapak olarak kullanılır.
7. Kimya ve petrokimya endüstrisi: Molibden tüpleri, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti nedeniyle kimya ve petrokimya endüstrisindeki boru hatları, reaktörler ve katalizörler gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.
Bunlar molibden çubuklar, molibden tüpler ve molibden tüpler için birçok uygulamanın sadece birkaç örneğidir.Molibdenin sergilediği özelliklerin benzersiz kombinasyonu, onu yüksek sıcaklıkların, korozyon direncinin ve mukavemetin önemli faktörler olduğu çeşitli endüstrilerde değerli bir malzeme haline getirmektedir.
Molibden çubukların, molibden tüplerin veya tüplerin belirli bir uygulamada kullanımına ilişkin özel sorularınız varsa, lütfen daha fazla ayrıntı istemekten çekinmeyin!
| Ürün adı | % 99,95 saf molibden çubuk molibden boru tüpü |
| Malzeme | Mo1 |
| Şartname | Özelleştirilmiş |
| Yüzey | Siyah deri, alkaliyle yıkanmış, cilalanmış. |
| Teknik | Sinterleme işlemi, işleme |
| Erime noktası | 2600°C |
| Yoğunluk | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
