Гвинти з 99,95% чистого вольфраму.

Короткий опис:

Гвинтові болти з 99,95% чистого вольфраму мають унікальний набір властивостей, які роблять їх придатними для певних застосувань, особливо в середовищах, що вимагають надзвичайно високих температур плавлення, твердості та стійкості до корозії.Вольфрам має одну з найвищих температур плавлення з усіх металів, приблизно 3422°C (6192°F), і має дуже високу щільність, поступаючись лише урану та золоту.

 


Деталі продукту

Теги товарів

Метод виробництва гвинтових з’єднувальних болтів із чистого вольфраму

Виробництво високочистих вольфрамових (наприклад, 99,95%) гайок, шайб, гвинтів і болтів часто включає складні процеси, призначені для забезпечення того, щоб кінцевий продукт мав необхідні фізичні та хімічні властивості, особливо в умовах застосування з високими температурами, високим тиском або де висока корозія потрібен опір.Нижче наведено огляд цього виробничого процесу:

Виробництво порошку вольфраму: По-перше, порошок вольфраму високої чистоти готують хімічними або фізичними методами.Це може включати відновлення вольфрамової кислоти або оксиду вольфраму для отримання тонкого порошку вольфраму.

Змішування: вольфрамовий порошок змішується з можливими легуючими елементами та/або зв’язуючими для покращення його технологічності або кінцевих властивостей.
Гранулювання: суміш може бути гранульована для наступних етапів пресування.

Холодне ізостатичне пресування (CIP) або гаряче ізостатичне пресування (HIP): змішані порошки пресуються під високим тиском до заданої форми.Зазвичай цю стадію проводять при кімнатній температурі (холодне пресування), але також можна проводити при нагріванні (гаряче пресування) для покращення щільності та механічних властивостей.

Спікання: пресована частина спікається при високих температурах для зменшення пористості та підвищення міцності та щільності.Вольфрам спікається при дуже високих температурах, часто понад 1500°C.У деяких випадках для запобігання введенню домішок можна використовувати спікання у вакуумі або в захисній атмосфері.

Механічна обробка: спечена деталь обробляється за потреби для досягнення остаточного розміру та форми.Висока твердість вольфраму вимагає обробки твердосплавним або алмазним інструментом.
Підготовка поверхні: це може включати полірування, очищення або покриття для підвищення стійкості до корозії, зменшення коефіцієнта тертя або покращення зовнішнього вигляду.

Перевірка та випробування: кінцевий продукт буде проходити суворий контроль якості, включаючи випробування на точність розмірів, щільність, твердість і міцність, щоб переконатися, що він відповідає вимогам конкретного застосування.
Завдяки особливим властивостям вольфраму весь процес виробництва вимагає точного контролю, включаючи суворе управління температурою, тиском і атмосферою.Крім того, процес механічної обробки та спікання виробів з вольфраму також дуже вимогливий до обладнання, вимагаючи матеріалів і компонентів, стійких до високих температур і корозії.

Застосування гвинтових з'єднувальних болтів із чистого вольфраму

Чисто вольфрамові гайки, шайби, гвинти та болти дуже популярні в різних сценаріях застосування, які вимагають надзвичайної продуктивності завдяки своїм унікальним фізичним і хімічним властивостям.Нижче наведено деякі з поширених застосувань цих вольфрамових компонентів:

Аерокосмічна
В аерокосмічній галузі вольфрамові компоненти використовуються в середовищах, де вони піддаються надзвичайно високим температурам і тиску, наприклад, у ракетних двигунах та інших критичних частинах космічних кораблів.Висока температура плавлення вольфраму забезпечує збереження структурної та функціональної цілісності цих частин за екстремальних температур.

Атомні реактори
У застосуваннях ядерної технології висока щільність вольфраму робить його ідеальним матеріалом для захисту від радіації.Вольфрамові гайки і болти використовуються для кріплення і з'єднання конструктивних елементів в ядерних реакторах, забезпечуючи надійну гарантію радіаційної безпеки.

Високотемпературні печі
Вольфрамові компоненти також використовуються в широкому діапазоні застосувань у високотемпературних печах, особливо там, де для обробки матеріалів або хімічних реакцій потрібні дуже високі температури.Висока температура плавлення і міцність вольфраму особливо важливі в цих умовах.

Медичне обладнання
У медичній промисловості, особливо в променевій терапії та діагностичному обладнанні, компоненти з вольфраму широко використовуються завдяки їхнім чудовим можливостям захисту від радіації.Вольфрамові гайки та болти забезпечують структурну стабільність обладнання, одночасно захищаючи операторів і пацієнтів від небажаного випромінювання.

Наукові експерименти
Вольфрамові компоненти часто використовуються в експериментальному обладнанні високого тиску та високої температури в галузі наукових досліджень, особливо в експериментах з фізики та матеріалознавства.Їх стійкість до високих температур і висока міцність є вирішальними для успіху експериментів.

Електронні та електричні програми
Хороша електропровідність і корозійна стійкість вольфраму роблять його найкращим матеріалом для певних електронних і електричних застосувань, наприклад, у роз’ємах для потужних електронних пристроїв.

Точна промисловість
У прецизійних промислових додатках, які вимагають надзвичайної точності та довговічності, наприклад у високоточному механічному обладнанні та інструментах, вольфрамові компоненти широко використовуються завдяки їхній чудовій стабільності та зносостійкості.

Ці програми використовують унікальну високу температуру плавлення, високу густину, високу міцність та інші фізичні та хімічні властивості вольфраму, демонструючи важливу роль вольфрамових матеріалів у сучасній технології та промисловості.

 

Параметр

Назва продукту Високоміцні болти з 99,95% чистого вольфраму
матеріал Вольфрам
Специфікація Індивідуальний
Поверхня Чорна шкіра, промита лугом, полірована.
Техніка Процес спікання, механічна обробка
Температура плавлення 3400 ℃
Щільність 19,3 г/см3

Звертайтеся до нас!

Wechat: 13488651149

WhatsApp: +86 13488651149

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам