Індивідуальне термічне випаровування човна 99,95% чистого молібдену
Виробництво молібденових човнів для термічного випаровування включає кілька ключових етапів, включаючи вибір матеріалу, формування та обробку.Нижче наведено огляд типових методів виробництва:
1. Вибір матеріалу: молібден високої чистоти є основним матеріалом для виготовлення молібденових човнів.Молібден був обраний через його високу температуру плавлення, відмінну теплопровідність і стійкість до термічної та хімічної деградації.Матеріал купується у формі молібденових пластівців або стрижнів і має високу чистоту, як правило, 99,95% або вище.
2. Різання та формування: розріжте молібденовий лист необхідного розміру відповідно до конкретних вимог конструкції судна.Це може включати використання методів точного різання, таких як лазерне різання або гідроабразивне різання для досягнення бажаної форми та розміру.
3. Формування та згинання: нарізані листи молібдену потім формуються та згинаються у форму човна за допомогою спеціального обладнання для формування.Процес може включати такі методи, як штампування, згинання або прокатка для досягнення бажаної геометрії човна, включаючи загальну форму, розміри та елементи, такі як канавки або щілини для розміщення випареного матеріалу.
4. З’єднання та зварювання: у деяких випадках може знадобитися з’єднати кілька шматків молібдену разом, щоб утворити складну форму човна.Це можна зробити за допомогою зварювання або інших методів з’єднання, щоб забезпечити збереження структурної цілісності та теплових характеристик човна.
5. Оздоблення поверхні: молібденовий човен проходить процес обробки поверхні для видалення будь-яких задирок, гострих країв або поверхневих дефектів.Це може включати шліфування, полірування або інші методи підготовки поверхні для досягнення гладкої та однорідної поверхні.
6. Контроль якості: протягом усього виробничого процесу вживаються заходи контролю якості, щоб переконатися, що молібденові човни відповідають заданим допускам розмірів, чистоті матеріалу та структурній цілісності.Це може включати перевірку розмірів, аналіз матеріалу та випробування механічних властивостей.
Виробництво молібденових човнів для термічного випаровування вимагає точних технологій виробництва та суворого дотримання стандартів якості, щоб гарантувати, що отримані човни мають характеристики, необхідні для надійної роботи в процесах осадження тонкої плівки.Співпраця з досвідченим виробником або постачальником має вирішальне значення для отримання високоякісного молібденового човна, налаштованого відповідно до ваших конкретних вимог.
Молібденові човни широко використовуються в процесах термічного випаровування тонких плівок у різних галузях промисловості, включаючи виробництво напівпровідників, оптику, електроніку та дослідження та розробки.Човен служить контейнером для випареного матеріалу та відіграє вирішальну роль у випаровуванні та осадженні тонких плівок на підкладки.Ось деякі типові способи використання молібденових човнів у термічному випаровуванні:
1. Виробництво напівпровідників: молібденові човни використовуються для виробництва напівпровідникових пристроїв, таких як інтегральні схеми та мікроелектронні компоненти.Вони використовуються для осадження тонких плівок металевих з’єднань, діелектричних шарів та інших критичних напівпровідникових структур.
2. Оптика та покриття: молібденові човни використовуються для виробництва оптичних покриттів для лінз, дзеркал та інших оптичних компонентів.Вони дають змогу осаджувати тонкі плівки з точними оптичними властивостями, як-от покриття проти відблиску, дзеркала з високим відбиттям та оптичні фільтри.
3. Електроніка та тонкоплівкові пристрої. Молібденові човни використовуються для виробництва тонкоплівкових електронних пристроїв, у тому числі тонкоплівкових транзисторів, сонячних елементів і технологій відображення.Вони полегшують осадження тонкоплівкових матеріалів зі специфічними електричними та оптичними властивостями.
4. Дослідження та розробки: молібденові човни використовуються в дослідницькому середовищі для експериментів з осадженням тонкої плівки, визначення характеристик матеріалу та розробки нових технологій тонкої плівки.Вони забезпечують універсальну платформу для дослідження властивостей різних матеріалів і тонкоплівкових структур.
5. Модифікація поверхні та функціональні покриття: Молібденові човни використовуються для нанесення функціональних покриттів та модифікації поверхні на різні підкладки, включаючи метали, кераміку та полімери.Ці покриття покращують властивості поверхні, такі як зносостійкість, захист від корозії та біосумісність.
6. Метрологія тонких плівок і калібрування: Молібденові човни використовуються для калібрування та стандартизації тонкоплівкових вимірювальних приладів, таких як еліпсометри та спектрофотометри.Вони дозволяють виготовляти еталонні плівки з відомими властивостями для калібрування та валідації приладів.
У всіх цих застосуваннях молібденові човни відіграють ключову роль у контрольованому осадженні тонких плівок, сприяючи розробці сучасних матеріалів, електронних пристроїв, оптичних компонентів і поверхневих покриттів.Їх висока температура плавлення, відмінна теплопровідність і сумісність з різними матеріалами для випаровування роблять їх важливим компонентом систем термічного випарювання для осадження тонких плівок.
| Назва продукту | 99,95% чистого молібденового човна термічного випаровування |
| матеріал | Mo1 |
| Специфікація | Індивідуальний |
| Поверхня | Чорна шкіра, промита лугом, полірована. |
| Техніка | Процес спікання, механічна обробка |
| Температура плавлення | 2600 ℃ |
| Щільність | 10,2 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
