Висока щільність, чудова формуваність та оброблюваність, видатна корозійна стійкість, високий модуль пружності, вражаюча теплопровідність та низьке теплове розширення. Ми представляємо: наші вольфрамові сплави важких металів.
Наші «важковаговики» використовуються, наприклад, в авіаційній та аерокосмічній промисловості, медичних технологіях, автомобільній та ливарній промисловості або для буріння нафти та газу. Нижче ми коротко представимо три з них:
Наші вольфрамові сплави важких металів W-Ni-Fe та W-Ni-Cu мають особливо високу щільність (від 17,0 до 18,8 г/см3) та забезпечують надійний захист від рентгенівського та гамма-випромінювання. Як W-Ni-Fe, так і наш немагнітний матеріал W-Ni-Cu використовуються для екранування, наприклад, у медичному застосуванні, а також у нафтогазовій промисловості. Як коліматори в обладнанні для променевої терапії вони забезпечують точну експозицію. У балансувальних вантажах ми використовуємо особливо високу щільність нашого вольфрамового сплаву важких металів. W-Ni-Fe та W-Ni-Cu дуже мало розширюються за високих температур і особливо добре розсіюють тепло. Як вставки для ливарних форм для алюмінію, їх можна багаторазово нагрівати та охолоджувати, не стаючи крихкими.
В процесі електроерозійної обробки (EDM) метали обробляються з надзвичайною точністю за допомогою електричних розрядів між заготовкою та електродом. Коли мідні та графітові електроди не справляються з завданням, зносостійкі вольфрамово-мідні електроди здатні без труднощів обробляти навіть тверді метали. У плазмових напилювальних форсунках для промисловості покриттів властивості вольфраму та міді знову ідеально доповнюють одне одного.
Інфільтровані металеві вольфрамові важкі метали складаються з двох матеріальних компонентів. Під час двостадійного виробничого процесу спочатку виготовляється пориста спечена основа з компонента з вищою температурою плавлення, наприклад, тугоплавкого металу, а потім відкриті пори інфільтруються рідким компонентом з нижчою температурою плавлення. Властивості окремих компонентів залишаються незмінними. При дослідженні під мікроскопом властивості кожного з компонентів залишаються очевидними. Однак на макроскопічному рівні властивості окремих компонентів поєднуються. Як гібридний металевий матеріал, новий матеріал може, наприклад, мати нові значення теплопровідності та теплового розширення.
Рідкофазні спечені вольфрамово-важкі метали виготовляються із суміші металевих порошків в одностадійному виробничому процесі, під час якого компоненти з нижчими температурами плавлення сплавляються з компонентами з вищими температурами плавлення. Під час фази зв'язуючої речовини ці компоненти утворюють сплави з компонентами, що мають вищу температуру плавлення. Навіть велика кількість вольфраму, який має високу температуру плавлення, розчиняється під час фази зв'язуючої речовини. Рідкофазні спечені композитні матеріали Plansee мають переваги завдяки щільності вольфрамового компонента, модулю пружності та здатності поглинати рентгенівське та гамма-випромінювання, не страждаючи від будь-яких недоліків, пов'язаних з обробкою чистого вольфраму. Навпаки, коефіцієнт теплового розширення та тепло- та електропровідність рідкофазних спечених компонентів значною мірою залежать від складу зв'язуючої речовини.
Матеріали, отримані методом зворотного лиття, одночасно поєднують властивості двох різних компонентів. Під час цього процесу самі матеріали зберігаються у своєму початковому стані та з'єднуються лише тонким з'єднанням. Метали сплавляються у формі, утворюючи зв'язок розміром лише кілька мікрометрів. На відміну від методів зварювання та паяння, цей метод є особливо стабільним та забезпечує оптимальну теплопровідність.
Гарячі продукти для важких сплавів вольфраму
