ٹنگسٹن تانبے کے مرکب پلیٹوں کی تیاری میں عام طور پر ایک عمل شامل ہوتا ہے جسے دراندازی کہتے ہیں۔یہ طریقہ ٹنگسٹن اور تانبے کو ایک جامع مواد میں جوڑتا ہے جو دونوں دھاتوں کی خصوصیات کا استحصال کرتا ہے۔یہاں پیداوار کے عمل کا ایک جائزہ ہے:

پاؤڈر کی تیاری: پیداواری عمل عام طور پر ٹنگسٹن پاؤڈر اور کاپر پاؤڈر کی تیاری سے شروع ہوتا ہے۔ان پاؤڈروں کو احتیاط سے ناپا جاتا ہے اور مطلوبہ مرکب مرکب حاصل کرنے کے لیے مطلوبہ تناسب میں ملایا جاتا ہے۔دونوں اجزاء کے یکساں مرکب کو یقینی بنانے کے لیے اختلاط کا عمل اہم ہے۔کمپیکشن: ملا ہوا پاؤڈر پھر ہائی پریشر کے تحت کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔یہ کمپیکشن عمل مطلوبہ شکل اور سائز کے سبز کمپیکٹڈ حصے بنانے میں مدد کرتا ہے۔کمپیکشن مختلف طریقوں سے حاصل کیا جا سکتا ہے، جیسے کولڈ پریسنگ یا آئسوسٹیٹک پریسنگ۔سنٹرنگ: کمپیکشن کے بعد، ٹانگسٹن اور تانبے کے ذرات کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ حاصل کرنے کے لیے گرین باڈی کو کنٹرول شدہ ماحول میں اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔sintering کے عمل سے مرکب پلیٹوں کے لیے درکار کثافت اور طاقت حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔دراندازی: sintered ٹنگسٹن بلٹ پھر تانبے کی دراندازی کے عمل کا نشانہ بنتا ہے۔اس میں پگھلے ہوئے تانبے پر مشتمل بھٹی میں sintered tungsten briquettes رکھنا شامل ہے۔زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے تانبا پگھل جاتا ہے اور sintered ٹنگسٹن کی غیر محفوظ ساخت میں گھس جاتا ہے، جس سے ایک ایسا مرکب مواد بنتا ہے جو ٹنگسٹن اور تانبے دونوں کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔حتمی پروسیسنگ: ایک بار دراندازی مکمل ہوجانے کے بعد، مخصوص رواداری اور ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حتمی طول و عرض، سطح کی تکمیل اور کسی بھی ضروری پوسٹ پروسیسنگ (جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ یا مشیننگ) کو حاصل کرنے کے لیے مرکب پر مزید کارروائی کی جاتی ہے۔ٹنگسٹن کاپر الائے پلیٹوں کے پروڈکشن کے طریقہ کار میں پاؤڈر مکسنگ، کمپیکشن، سنٹرنگ اور انفلٹریشن کے عمل پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ حتمی پروڈکٹ کی مطلوبہ خصوصیات اور معیار کو حاصل کیا جا سکے۔مزید برآں، پیداوار کے طریقہ کار کی مخصوص تفصیلات مینوفیکچرر اور ٹنگسٹن کاپر الائے پلیٹ کے مطلوبہ اطلاق کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔