99.95% خالص ٹنگسٹن سکرو کنکشن بولٹ۔

مختصر کوائف:

99.95% خالص ٹنگسٹن سکرو جوائنٹ بولٹس میں خصوصیات کا ایک منفرد مجموعہ ہوتا ہے جو انہیں مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں پگھلنے والے مقامات، سختی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ٹنگسٹن کسی بھی دھات کے سب سے زیادہ پگھلنے والے مقامات میں سے ایک ہے، تقریباً 3422°C (6192°F)، اور اس کی کثافت بہت زیادہ ہے، یورینیم اور سونے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔

 


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

خالص ٹنگسٹن سکرو کنکشن بولٹ کی پیداوار کا طریقہ

اعلی پاکیزگی والے ٹنگسٹن (مثلاً 99.95%) نٹ، واشر، سکرو اور بولٹ کی تیاری میں اکثر پیچیدہ عمل شامل ہوتے ہیں جو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں کہ تیار شدہ مصنوعات میں مطلوبہ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ یا زیادہ سنکنرن والی ایپلی کیشنز میں۔ مزاحمت کی ضرورت ہے.مندرجہ ذیل اس پیداواری عمل کا ایک جائزہ ہے:

ٹنگسٹن پاؤڈر کی پیداوار: سب سے پہلے، اعلی طہارت ٹنگسٹن پاؤڈر کیمیائی یا جسمانی طریقوں سے تیار کیا جاتا ہے۔اس میں باریک ٹنگسٹن پاؤڈر بنانے کے لیے ٹنگسٹک ایسڈ یا ٹنگسٹن آکسائیڈ کی کمی شامل ہو سکتی ہے۔

مکسنگ: ٹنگسٹن پاؤڈر کو ممکنہ ملاوٹ کرنے والے عناصر اور/یا بائنڈرز کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ اس کی عمل کاری یا حتمی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔
پیلیٹائزنگ: مرکب کو دبانے کے بعد کے مراحل کے لیے گولی لگائی جا سکتی ہے۔

کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی) یا ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ (ایچ آئی پی): مخلوط پاؤڈر کو زیادہ دباؤ کے تحت پہلے سے طے شدہ شکل تک دبایا جاتا ہے۔یہ مرحلہ عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت (سرد دبانے) پر کیا جاتا ہے، لیکن کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اسے گرم حالات (گرم دبانے) میں بھی انجام دیا جا سکتا ہے۔

سینٹرنگ: دبائے ہوئے حصے کو اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کیا جاتا ہے تاکہ پوروسیٹی کو کم کیا جاسکے اور طاقت اور کثافت میں اضافہ ہو۔ٹنگسٹن کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر، اکثر 1500 ° C سے زیادہ پر سینٹر کیا جاتا ہے۔بعض صورتوں میں، ویکیوم یا حفاظتی ماحول کی sintering کو نجاست کے داخل ہونے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مشینی: sintered حصہ حتمی سائز اور شکل حاصل کرنے کے لئے ضروری کے طور پر مشینی ہے.ٹنگسٹن کی زیادہ سختی کے لیے کاربائیڈ یا ڈائمنڈ ٹولز سے مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کی تیاری: اس میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے، رگڑ کے گتانک کو کم کرنے یا ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے پالش، صفائی یا کوٹنگ شامل ہو سکتی ہے۔

معائنہ اور جانچ: حتمی پروڈکٹ کو کوالٹی کنٹرول کے سخت معائنے سے گزرنا پڑے گا، جس میں جہتی درستگی، کثافت، سختی اور طاقت کے ٹیسٹ بھی شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ٹنگسٹن کی خاص خصوصیات کی وجہ سے، پورے پیداواری عمل کو درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول درجہ حرارت، دباؤ اور ماحول کا سخت انتظام۔اس کے علاوہ، ٹنگسٹن مصنوعات کی مشینی اور سنٹرنگ کا عمل بھی آلات پر بہت زیادہ مطالبہ کرتا ہے، جس میں ایسے مواد اور اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوں۔

خالص ٹنگسٹن سکرو کنکشن بولٹ کی درخواست

خالص ٹنگسٹن گری دار میوے، واشر، پیچ اور بولٹ مختلف قسم کے ایپلیکیشن منظرناموں میں بہت مقبول ہیں جو اپنی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے انتہائی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ذیل میں ان ٹنگسٹن اجزاء کے لیے کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں:

ایرو اسپیس
ایرو اسپیس میں، ٹنگسٹن کے اجزاء ایسے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں وہ انتہائی زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کا شکار ہوتے ہیں، جیسے راکٹ موٹرز اور خلائی جہاز کے دیگر اہم حصوں میں۔ٹنگسٹن کا اونچا پگھلنے والا نقطہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ حصے انتہائی درجہ حرارت پر اپنی ساختی اور فعال سالمیت کو برقرار رکھیں۔

نیوکلیئر ری ایکٹر
جوہری ٹیکنالوجی کی ایپلی کیشنز میں، ٹنگسٹن کی اعلی کثافت اسے تابکاری کی حفاظت کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ٹنگسٹن نٹ اور بولٹ کا استعمال جوہری ری ایکٹروں میں ساختی اجزاء کو محفوظ اور مربوط کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو تابکاری کی حفاظت کی قابل اعتماد ضمانت فراہم کرتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کی بھٹیاں
ٹنگسٹن کے اجزاء بھی اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر جہاں مادی پروسیسنگ یا کیمیائی رد عمل کے لیے بہت زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ان حالات میں ٹنگسٹن کا اعلی پگھلنے کا مقام اور طاقت خاص طور پر اہم ہے۔

طبی سامان
طبی صنعت میں، خاص طور پر تابکاری تھراپی اور تشخیصی آلات میں، ٹنگسٹن کے اجزاء ان کی بہترین تابکاری کی حفاظت کی صلاحیتوں کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ٹنگسٹن نٹ اور بولٹ آپریٹرز اور مریضوں کو ناپسندیدہ تابکاری سے بچاتے ہوئے آلات کی ساختی استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔

سائنسی تجربات
ٹنگسٹن کے اجزاء اکثر سائنسی تحقیق کے میدان میں ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت والے تجرباتی آلات میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر طبیعیات اور مواد کے سائنس کے تجربات میں۔اعلی درجہ حرارت اور اعلی طاقت کے خلاف ان کی مزاحمت تجربات کی کامیابی کے لیے اہم ہے۔

الیکٹرانک اور برقی ایپلی کیشنز
ٹنگسٹن کی اچھی برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت اسے بعض الیکٹرانک اور برقی ایپلی کیشنز کے لیے پسند کا مواد بناتی ہے، جیسے کہ ہائی پاور الیکٹرانک آلات کے کنیکٹرز میں۔

صحت سے متعلق صنعت
صحت سے متعلق صنعتی ایپلی کیشنز میں جن میں انتہائی درستگی اور پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ اعلیٰ صحت سے متعلق مکینیکل آلات اور آلات، ٹنگسٹن کے اجزاء کو ان کے بہترین استحکام اور لباس مزاحمت کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

یہ ایپلی کیشنز ٹنگسٹن کے منفرد اعلی پگھلنے والے نقطہ، اعلی کثافت، اعلی طاقت، اور دیگر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو استعمال کرتی ہیں، جو جدید ٹیکنالوجی اور صنعت میں ٹنگسٹن مواد کے اہم کردار کو ظاہر کرتی ہیں۔

 

پیرامیٹر

پروڈکٹ کا نام اعلی طاقت 99.95% خالص ٹنگسٹن سکرو کنکشن بولٹ
مواد ٹنگسٹن
تفصیلات اپنی مرضی کے مطابق
سطح سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش.
تکنیک sintering عمل، مشینی
پگھلنے کا نقطہ 3400℃
کثافت 19.3g/cm3

بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!

ویکیٹ: 13488651149

واٹس ایپ: +86 13488651149

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔