بھٹی کے لیے مولیبڈینم تھریڈڈ اسکرو مولیبڈینم بولٹس مولیبڈینم پن
Molybdenum پیچ میں اب بھی 1700 ڈگری سے زیادہ اچھی جسمانی طاقت ہے اور یہ ہوا بازی، ایرو اسپیس اور سائنسی تجرباتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سویلین ایپلی کیشنز میں، مولیبڈینم سکرو وسیع پیمانے پر سامان جیسے ویکیوم فرنس، سنگل کرسٹل فرنس، ایل ای ڈی فرنس، اور شیشے کے سیرامکس میں استعمال ہوتے ہیں۔
| طول و عرض | آپ کی ضرورت کے طور پر |
| اصل کی جگہ | ہینن، لوویانگ |
| برانڈ کا نام | ایف جی ڈی |
| درخواست | اعلی درجہ حرارت کی بھٹی |
| شکل | اپنی مرضی کے مطابق |
| سطح | پالش |
| طہارت | 99.95% منٹ |
| مواد | خالص مو |
| کثافت | 10.2 گرام/سینٹی میٹر 3 |
| اہم اجزاء | 99.95% |
| ناپاکی کا مواد≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
1. ہماری فیکٹری Luoyang شہر، Henan صوبہ میں واقع ہے۔ لوویانگ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کی کانوں کے لیے ایک پیداواری علاقہ ہے، لہذا ہمارے پاس معیار اور قیمت میں مطلق فوائد ہیں۔
2. ہماری کمپنی کے پاس 15 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والے تکنیکی اہلکار ہیں، اور ہم ہر صارف کی ضروریات کے لیے ٹارگٹڈ حل اور تجاویز فراہم کرتے ہیں۔
3. برآمد ہونے سے پہلے ہماری تمام مصنوعات سخت معیار کے معائنہ سے گزرتی ہیں۔
4. اگر آپ کو ناقص سامان موصول ہوتا ہے، تو آپ رقم کی واپسی کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
1. مواد کا انتخاب
2. اینیلنگ کا علاج
3. سرد سرخی
4. تھریڈ پروسیسنگ
5. گرمی کا علاج
6. سطح کا علاج
7. معیار معائنہ
کیمیکل اور پٹرولیم کی صنعتیں: کیمیکل اور پٹرولیم کی صنعتوں میں، آلات اکثر سنکنرن میڈیا کے سامنے آتے ہیں۔ Molybdenum بولٹ، ان کی بہترین کیمیائی استحکام اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، مؤثر طریقے سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ یہ مولبڈینم بولٹ کو کیمیکل اور پٹرولیم کی صنعتوں میں ناگزیر بندھنوں میں سے ایک بنا دیتا ہے۔
الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹرز: الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں، مولیبڈینم بولٹ ہیٹ سنک اور دیگر اجزاء کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن کے لیے اچھی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی اچھی چالکتا اور تھرمل چالکتا آلات کی گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور الیکٹرانک اجزاء کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، مولبڈینم بولٹ بڑے پیمانے پر الیکٹرانک آلات جیسے ٹیوب، ٹرانجسٹر اور کرنٹ ریکٹیفائر میں استعمال ہوتے ہیں۔
جہتی انحراف بولٹ کے ساتھ عام معیار کے مسائل میں سے ایک ہے۔ اس میں طول و عرض جیسے قطر، لمبائی اور دھاگے شامل ہیں جو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔ سائز کی برداشت سے تجاوز کرنے کے نتیجے میں بولٹ کی غلط تنصیب یا استعمال کے دوران ڈھیلا پڑ سکتا ہے۔ اس صورت حال سے بچنے کے لیے، مینوفیکچررز کو بولٹ کے طول و عرض کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری عمل کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہیے۔
بولٹ کی سطح پر خروںچ، ڈینٹ، زنگ اور دیگر نقائص ظاہر ہو سکتے ہیں۔ یہ نقائص نہ صرف بولٹ کی جمالیات کو متاثر کرتے ہیں بلکہ ان کی مکینیکل اور سنکنرن مزاحمتی خصوصیات کو بھی کم کر سکتے ہیں۔ لہذا، سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کے عمل کے دوران بولٹ کی سطح کا سخت معائنہ کیا جانا چاہیے۔
کریکس بولٹ کے ساتھ ایک سنگین معیار کا مسئلہ ہے، جو استعمال کے دوران اچانک ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں حفاظتی حادثات ہو سکتے ہیں۔ دراڑ کی وجوہات مادی معیار کے مسائل، گرمی کا غلط علاج، یا پروسیسنگ کے دوران تناؤ کا ارتکاز ہو سکتا ہے۔ شگاف کی تشکیل سے بچنے کے لیے، خام مال کا سخت معائنہ کیا جانا چاہیے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنایا جانا چاہیے۔
