جعلی ٹنگسٹن مولبڈینم

مصنوعات

ٹنگسٹن بھاری مرکب دھاتیں

اعلی کثافت، عمدہ سے formability اور machin کی، بقایا سنکنرن مزاحمت، لچک کی اعلی معامل، متاثر کن تھرمل چالکتا اور کم حرارتی پھیلاؤ. ہم پیش کرتے ہیں: ہمارے Tungsten بھاری دھاتی کے مرکب.

ہمارے "دگگجوں" ہوا بازی اور ایرواسپیس صنعتوں، طبی ٹیکنالوجی، آٹوموٹو اور فاونڈری کی صنعتوں یا تیل اور گیس کی سوراخ کرنے والی کے لئے میں مثال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. ہم مختصر طور پر موجود ان ذیل میں سے تین:

ہمارے Tungsten بھاری دھاتی کے مرکب W-نی- فے اور W-نی کاپر ایک خاص طور پر اعلی کثافت ہے (17.0 کو 18.8 G / cm3 ہے) اور ایکس رے اور ڈے گاما تابکاری کے خلاف قابل اعتماد تحفظ فراہم کرتے ہیں. دونوں W-نی- فے اور ہمارے غیر مقناطیسی مواد W-نی ک طبی درخواست میں بلکہ تیل اور گیس کی صنعت میں مثال کے طور پر بچانے کے لئے استعمال کر رہے ہیں. تابکاری تھراپی کا سامان میں collimators کے طور پر وہ ایک درست نمائش کو یقینی بنانے کے. متوازن وزن میں ہم ہمارے Tungsten بھاری دھات مصر کی خاص طور پر اعلی کثافت کے استعمال بنانے کے. W-نی- فے اور W-نی کاپر اعلی درجہ حرارت پر صرف بہت کم کو بڑھانے اور خاص طور پر اچھی طرح سے گرمی dissipate. ایلومینیم فاؤنڈری کام کے لئے سڑنا اضافہ کے طور پر، وہ بار بار گرم اور آسانی سے ٹوٹنے والی بننے کے بغیر ٹھنڈا کیا جا سکتا.

بجلی خارج مشیننگ (ای ڈی ایم) کے عمل میں، دھاتیں workpiece کی اور الیکٹروڈ کے درمیان بجلی کے نروہن کے ذریعے صحت سے متعلق کی ایک انتہائی درجے پر machined رہے ہیں. جب تانبے اور گریفائٹ الیکٹروڈ ملازمت تک نہیں ہیں، پہننا مزاحم tungsten-copper- الیکٹروڈ مشکل کے بغیر مشین بھی مشکل دھاتیں کرنے کے قابل ہیں. کوٹنگ کی صنعت کے لئے پلازما سپرے nozzles میں، tungsten اور تانبے کے مواد کی خصوصیات کو دوبارہ بالکل ایک دوسرے کے اضافی.

دراندازی دھاتی کے Tungsten بھاری دھاتوں دو مادی اجزاء پر مشتمل ہے. ایک دو مرحلے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، ایک غیر محفوظ sintered کی بنیاد کی پہلی اعلی پگھلنے پوائنٹ کے ساتھ جزو سے، مثال کے طور ایک refractory دھات، تیار کیا جاتا ہے کھلی pores تو کم پگھلنے پوائنٹ کے ساتھ liquified جزو کے ساتھ دراندازی کر رہے ہیں اس سے پہلے. انفرادی اجزاء کی خصوصیات جوں کے توں ہیں. خوردبین کے تحت معائنہ کرتے ہیں، کے اجزاء میں سے ہر ایک کی خصوصیات واضح ہو جائے کرنے کے لئے جاری. macroscopic کے سطح پر، تاہم، انفرادی اجزاء کی خصوصیات مل کر کر رہے ہیں. ایک ہائبرڈ دھاتی مواد کے طور پر، نئے مواد سکتا ہے، مثال کے طور پر، نئے تھرمل چالکتا اور حرارتی پھیلاؤ اقدار کے مالک ہیں.

THA

مائع مرحلے sintered کی tungsten ہے-بھاری دھاتوں کو کسی ایک مرحلے کی پیداوار کے عمل ہے جس کے دوران کم پگھلنے پوائنٹس کے ساتھ اجزاء اعلی پگھلنے پوائنٹ کے ساتھ ان لوگوں پر پگھل رہے ہیں اس میں دھات پاؤڈر کے مرکب سے تیار کر رہے ہیں. باندنے کی مشین مرحلے کے دوران، ان اجزاء کو ایک اعلی پگھلنے نقطہ ہے کہ ان لوگوں کے ساتھ مرکب دھاتیں تشکیل. ایک اعلی پگھلنے نقطہ ہے جس ٹنگسٹن، کی بھی ایک بڑی رقم، باندنے کی مشین مرحلے کے دوران تحلیل کیا جاتا ہے. Plansee کے مائع مرحلے sintered کی جامع مواد tungsten کے اتحادیوں کی کثافت، لچک اور اس کے برعکس خالص Tungsten کی پروسیسنگ، حرارتی پھیلاؤ اور کے گتانک کے ساتھ منسلک خرابیوں میں سے کسی میں مبتلا کئے بغیر ایکسرے اور گاما تابکاری جذب کرنے کی صلاحیت کے معامل سے فائدہ مائع مرحلے sintered کی اجزاء میں تھرمل اور برقی چالکتا باندنے کی مشین مرحلے میں ملوث ساخت پر ایک بہت بڑی حد تک انحصار.

بیک کاسٹ مواد بیک وقت دو مختلف مواد کے اجزاء میں مواد کی خصوصیات کو اکٹھا. اس عمل کے دوران، مواد خود کو ان کے اصل حالت میں برقرار رکھا کر رہے ہیں اور صرف ایک پتلی جنکشن پر پابند ہیں. دھاتیں سائز میں صرف چند مائیکرومیٹر کے ایک بانڈ کی تشکیل کے لئے ایک سڑنا میں fused کر رہے ہیں. ویلڈنگ اور سولڈرنگ تکنیک کے برعکس، یہ طریقہ خاص طور پر مستحکم ہے اور زیادہ سے زیادہ تھرمل ترسیل کو یقینی بناتا ہے.



WhatsApp کے آن لائن بات چیت!