Molibden qotishmasi (TZM) Pirsing mandrel
Molibden qotishmalaridan (masalan, TZM) teshilgan mandrellarni ishlab chiqarish usuli odatda bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Materialni tanlash: Avval molibden, titanium, zirkonyum va uglerodning kompozit materiali bo'lgan TZM kabi yuqori sifatli molibden qotishma materiallarini tanlang.TZM mukammal yuqori haroratga chidamliligi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, aşınma qarshiligi va deformatsiyaga chidamliligiga ega, bu uni mandrellarni zımbalash uchun ideal materialga aylantiradi.Mexanik ishlov berish va shakllantirish: Ilg'or ishlov berish texnologiyasi va uskunalari yordamida molibden qotishma materiali zımbalama mandrelining kerakli shakliga keltiriladi.Bu kerakli o'lchamlarni va sirt qoplamasini olish uchun tornalash, frezalash, silliqlash yoki boshqa nozik ishlov berish jarayonlarini o'z ichiga olishi mumkin.Issiqlik bilan ishlov berish: TZM yuqori haroratlarda mexanik xususiyatlarini, o'lchov barqarorligini va umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan o'tishi mumkin.Bu kerakli material xususiyatlariga erishish uchun boshqariladigan isitish va sovutish davrlarini o'z ichiga olishi mumkin.Yuzaki ishlov berish: teshilgan mandrelning aşınma qarshiligini, sirt qattiqligini va umumiy chidamliligini oshirish uchun sirtni ishlov berish yoki qoplamani qo'llang.Bu himoya qoplamani hosil qilish uchun kimyoviy bug 'birikishi (CVD) yoki jismoniy bug'ning cho'kishi (PVD) kabi jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin.Sifat nazorati: Molibden qotishma shtamplangan mandrellar aniq bardoshlik, o'lchov aniqligi va ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida qat'iy sifat nazorati choralari amalga oshiriladi.Yakuniy tekshirish va sinov: Yakuniy teshish mandrelining yaxlitligi va ishlashini tekshirish uchun to'liq tekshirish va sinov dasturi o'tkaziladi.Bunga simulyatsiya qilingan ish sharoitida o'lchovli o'lchovlar, sirt tahlillari va ishlash testlari kiradi.Molibden qotishma pirsing mandrellarini ishlab chiqarish yakuniy asbobning metallni teshish va shakllantirish ilovalarining talabchan talablariga javob berishini ta'minlash uchun material tanlash, nozik ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sifatni ta'minlashga ehtiyotkorlik bilan e'tibor berishni talab qiladi.
Molibden tigellari yuqori haroratli dasturlarda, ayniqsa metallurgiya, shisha ishlab chiqarish va materiallarni sinterlash kabi sohalarda keng qo'llaniladi.Bu erda ba'zi bir maxsus foydalanish: eritish va quyish: Molibden tigellari ko'pincha oltin, kumush va platina kabi yuqori haroratli metallar va qotishmalarni eritish va quyish uchun ishlatiladi.Molibdenning yuqori erish nuqtasi va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi uni metall eritish jarayonida ishtirok etadigan ekstremal haroratlarga bardosh berish uchun ideal materialga aylantiradi.Sinterlash: Molibden tigellari seramika va metall kukunlarini sinterlash uchun ishlatiladi, bu erda zichlik va don o'sishiga erishish uchun yuqori harorat talab qilinadi.Molibdenning inertligi va qayta ishlangan material bilan reaksiyaga kirishmasdan yuqori haroratlarga bardosh berish qobiliyati uni sinterlash uchun mos tanlov qiladi.Shisha ishlab chiqarish: Molibden tigellari maxsus oynalar va shisha keramika ishlab chiqarishda qo'llaniladi.Molibdenning yuqori issiqlik barqarorligi va inertligi eritilayotgan materialni ifloslantirmasligini ta'minlaydi, bu esa uni shisha tayyorlash jarayonining muhim tarkibiy qismiga aylantiradi.Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish: Yarimo'tkazgich sanoatida molibden tigellari kremniy va boshqa yarim o'tkazgichlar kabi monokristallarni o'stirish va qayta ishlash uchun ishlatiladi.Yuqori tozalik va kimyoviy reaktivlikka chidamlilik molibdenni ushbu ilovalar uchun ideal qiladi.Umuman olganda, molibden tigellari yuqori haroratga chidamliligi, kimyoviy inertligi va chidamliligi uchun baholanadi, bu ularni juda issiq va reaktiv materiallarni o'z ichiga olgan turli sanoat va ilmiy jarayonlarda muhim qiladi.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
