dây vonfram sợi wolfram dùng để gia nhiệt các thành phần dây
Dây vonfram là dây kim loại hiệu suất cao, thường được làm bằng hợp kim vonfram. Cấu trúc sản phẩm của nó bao gồm dây lõi và vật liệu phủ bên ngoài. Dây lõi là sợi hợp kim vonfram và vật liệu phủ bên ngoài thường là vật liệu gốm đặc biệt được sử dụng để cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa. Quy trình sản xuất dây vonfram liên quan đến việc sử dụng một hoặc nhiều sợi dây vonfram quấn để sản xuất và kiểm tra thứ cấp được thực hiện trong quá trình sản xuất để đảm bảo đường kính dây đồng đều, không có vết nứt bên trong, tách, rỗ và trầy xước liên tục, v.v., để đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao.
| Kích thước | Theo yêu cầu của bạn |
| Nơi xuất xứ | Hà Nam, Lạc Dương |
| Tên thương hiệu | FGD |
| Ứng dụng | Thiết bị điện tử |
| Hình dạng | Dây điện |
| Độ tinh khiết | Tối thiểu 99,95% |
| Vật liệu | W1 |
| Tỉ trọng | 19,3g/cm3 |
| Thành phần chính | W>99,95% |
| Hàm lượng tạp chất≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Đường kính tổng thể (mm) | Đường kính sợi đơn (mm) | Số lượng sợi xoắn | Độ bền kéo (MPa) | Tỷ lệ kéo dài (%) |
| 0,05 | 0,01 | 7 | 3500 | 2 |
| 0,10 | 0,02 | 19 | 3200 | 3 |
| 0,20 | 0,03 | 37 | 3000 | 4 |
| 0,50 | 0,05 | 50 | 2800 | 5 |
| 1,00 | 0,10 | 100 | 2500 | 5 |
1. Nhà máy của chúng tôi đặt tại thành phố Lạc Dương, tỉnh Hà Nam. Lạc Dương là khu vực sản xuất các mỏ vonfram và molypden, vì vậy chúng tôi có lợi thế tuyệt đối về chất lượng và giá cả;
2. Công ty chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật với hơn 15 năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp các giải pháp và đề xuất phù hợp với nhu cầu của từng khách hàng.
3. Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất khẩu.
4. Nếu bạn nhận được hàng bị lỗi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được hoàn lại tiền.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
2. Điều trị bằng doping
3. Xử lý giảm
4. Ép hình
5. Gia công kéo dây
6. Xoắn lại với nhau
7. Xử lý nhiệt
8. Xử lý bề mặt
9. Đảm bảo chất lượng
Thiết bị điện tử
Ứng dụng: Dùng cho chất bán dẫn, đèn chân không, bộ phát electron, đèn tia âm cực (CRT), v.v.
Đặc điểm: Điện trở suất thấp và độ dẫn điện tốt của dây xoắn vonfram làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng trong các thiết bị điện tử, có khả năng dẫn dòng điện hiệu quả.
Lò nung
Ứng dụng: Được sử dụng cho các bộ phận gia nhiệt, cặp nhiệt điện, cảm biến nhiệt độ cao, v.v.
Đặc điểm: Điểm nóng chảy cao và khả năng chịu nhiệt độ cao của dây vonfram cho phép nó hoạt động ổn định trong thời gian dài trong lò nung nhiệt độ cao và chịu được nhiệt độ khắc nghiệt.
Thiết bị y tế
Ứng dụng: Dùng cho ống tia X, thiết bị xạ trị, thiết bị hình ảnh y tế, v.v.
Đặc điểm: Điểm nóng chảy cao và khả năng chịu nhiệt độ cao của dây vonfram giúp nó hoạt động ổn định trong thời gian dài trong các thiết bị y tế, cung cấp hình ảnh và điều trị y tế chính xác.
Đường kính không đồng đều của dây vonfram có thể là do một số yếu tố liên quan đến quy trình sản xuất và tính chất vật liệu:
1. Quy trình kéo dây: Dây vonfram thường được sản xuất thông qua một quy trình gọi là kéo dây, trong đó một thanh vonfram dày hơn được kéo qua một loạt khuôn để giảm đường kính của nó. Những thay đổi trong quy trình kéo dây, chẳng hạn như độ căng không đồng đều, khuôn bị mòn hoặc căn chỉnh không đúng cách, có thể gây ra những thay đổi về đường kính của dây vonfram.
2. Đặc điểm vật liệu: Vonfram là vật liệu rất cứng và giòn, khiến cho việc gia công rất khó khăn. Trong quá trình kéo giãn, nếu vật liệu không được gia nhiệt đều hoặc cấu trúc vi mô của vonfram không đồng nhất, sẽ gây ra sự kéo giãn không đều và biến đổi đường kính.
3. Hiệu ứng nhiệt độ: Nhiệt độ gia công vonfram ảnh hưởng đến độ dẻo của nó. Nếu dây vonfram được nung nóng không đều trong quá trình kéo, một số bộ phận có thể dẻo hơn những bộ phận khác, dẫn đến đường kính của dây vonfram không đều khi kéo.
4. Khuyết tật bề mặt: Bất kỳ khuyết tật bề mặt hoặc tạp chất nào trong vonfram cũng sẽ gây ra thay đổi đường kính. Những khuyết tật này sẽ gây ra khuyết tật cục bộ và ảnh hưởng đến quá trình kéo dây.
5. Hậu xử lý: Sau khi kéo, dây vonfram có thể trải qua các quá trình bổ sung như ủ hoặc phủ. Nếu xử lý không đồng đều, cũng sẽ gây ra thay đổi đường kính.
Độ dẫn điện của dây vonfram giảm do một số yếu tố sau:
1. Hiệu ứng nhiệt độ: Khi nhiệt độ tăng, điện trở suất của vonfram tăng. Đây là hiện tượng phổ biến ở kim loại, khi nhiệt độ tăng dẫn đến tăng dao động mạng, làm phân tán electron và giảm độ dẫn điện.
2. Tạp chất: Tạp chất có trong vonfram có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ dẫn điện của nó. Tạp chất phá vỡ cấu trúc mạng tinh thể đều đặn của kim loại, tạo thành các tâm tán xạ cản trở dòng electron.
3. Ranh giới hạt: Vonfram thường được chế biến thành dây bằng các phương pháp như kéo dây và ủ, sẽ tạo ra ranh giới hạt. Các ranh giới này có thể hoạt động như rào cản đối với dòng electron, làm giảm độ dẫn điện.
4. Biến dạng cơ học: Nếu dây vonfram chịu ứng suất cơ học hoặc biến dạng, sẽ gây ra sự sai lệch và khuyết tật trong cấu trúc tinh thể. Những khuyết tật này phân tán electron và làm giảm độ dẫn điện.
5. Oxy hóa và nhiễm bẩn bề mặt: Vonfram sẽ bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí ở nhiệt độ cao, tạo thành oxit vonfram trên bề mặt. Các oxit này có thể hoạt động như chất cách điện, làm giảm độ dẫn điện hiệu quả của dây.
6. Thay đổi pha: Trong một số điều kiện nhất định, vonfram sẽ trải qua sự thay đổi pha, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính chất điện của nó. Ví dụ, ở nhiệt độ cực cao, vonfram có thể chuyển thành một cấu trúc tinh thể khác, làm thay đổi độ dẫn điện của nó.











