ដាវទួរប៊ីនកាន់តែរឹងមាំជាមួយនឹងសារធាតុ molybdenum silicides

អ្នកស្រាវជ្រាវនៅសាកលវិទ្យាល័យក្យូតូ បានរកឃើញថា សារធាតុស៊ីលីកុន ម៉ូលីបដិនម អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនទួរប៊ីននៅក្នុងប្រព័ន្ធចំហេះដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត។

ទួរប៊ីនហ្គាស គឺជាម៉ាស៊ីនដែលបង្កើតអគ្គិសនីនៅក្នុងរោងចក្រថាមពល។សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធចំហេះរបស់ពួកគេអាចលើសពី 1600 ° C ។ទួរប៊ីនដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធទាំងនេះរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 200 °C ទាបជាង ហើយដូច្នេះទាមទារឱ្យមានការត្រជាក់ខ្យល់ដើម្បីដំណើរការ។ទួរប៊ីនដែលផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលមានសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់នឹងត្រូវការការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈតិច និងនាំឱ្យមានការបំភាយឧស្ម័ន CO2 ទាប។

អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រផ្នែកសម្ភារៈនៅសាកលវិទ្យាល័យក្យូតូរបស់ប្រទេសជប៉ុនបានស៊ើបអង្កេតលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសមាសធាតុផ្សេងៗនៃសារធាតុស៊ីលីកុនម៉ូលីបដិន ដោយមាន និងគ្មានធាតុបន្ថែម។

ការស្រាវជ្រាវពីមុនបានបង្ហាញថាការប្រឌិតសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើម៉ូលីបដិន ស៊ីលីកុន ដោយការចុច និងកំដៅម្សៅរបស់ពួកគេ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាម្សៅលោហធាតុ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់របស់ពួកគេចំពោះការប្រេះនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ប៉ុន្តែបានបន្ថយកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់ពួកគេ ដោយសារតែការវិវត្តនៃស្រទាប់ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតនៅក្នុងសម្ភារៈ។

ក្រុមសាកលវិទ្យាល័យក្យូតូបានប្រឌិតវត្ថុធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើម៉ូលីបដិនស៊ីលីករបស់ពួកគេដោយប្រើវិធីសាស្ត្រដែលគេស្គាល់ថាជា "ការធ្វើឱ្យរឹងតាមទិសដៅ" ដែលលោហៈរលាយបន្តរឹងមាំក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយ។

ក្រុមបានរកឃើញថាវត្ថុធាតុដូចគ្នាអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការគ្រប់គ្រងអត្រារឹងនៃសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើ molybdenum silicide កំឡុងពេលផលិត និងដោយការកែតម្រូវបរិមាណនៃធាតុ ternary ដែលបានបន្ថែមទៅសមាសធាតុ។

សម្ភារៈលទ្ធផលចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកក្រោមការបង្ហាប់ uniaxial លើសពី 1000 ° C ។ដូចគ្នានេះផងដែរ កម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់សម្ភារៈកើនឡើងតាមរយៈការចម្រាញ់មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ការបន្ថែម tantalum ទៅក្នុងសមាសធាតុគឺមានប្រសិទ្ធភាពជាងការបន្ថែម vanadium, niobium ឬ tungsten សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃសម្ភារៈនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 1400 ° C ។យ៉ាន់ស្ព័រដែលផលិតដោយក្រុមសាកលវិទ្យាល័យក្យូតូគឺខ្លាំងជាងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង superalloys ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលទំនើប ក៏ដូចជាសម្ភារសំណង់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជ្រុលថ្មីៗនេះ អ្នកស្រាវជ្រាវបានរាយការណ៍នៅក្នុងការសិក្សារបស់ពួកគេដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅក្នុងទស្សនាវដ្តី Science and Technology of Advanced Materials ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26 ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ 2019