د لوړ پاکوالي مولیبډینم میز د الماس کښت
molybdenum معمولا د مصنوعي الماسونو په تولید کې د لوړ خټکي نقطې او ځواک له امله کارول کیږي.دا د لوړ فشار لوړ حرارت (HPHT) میتود کې کارول کیږي، یو له هغه تخنیکونو څخه دی چې د مصنوعي الماس جوړولو لپاره کارول کیږي.د HPHT میتود کې، molybdenum اکثرا د تجهیزاتو په جوړولو کې کارول کیږي ځکه چې د ډیمونو ترکیب لپاره اړین فشار او تودوخې سره مقاومت کولی شي.دا پخپله د الماس د پالنې یا ودې په پروسه کې مستقیم دخیل نه دی، مګر د الماس ترکیب لپاره اړین کنټرول شوي چاپیریال په اسانتیا کې مهم رول لوبوي.
د مولیبډینم ګولیو تولید ډیری مرحلې لري، معمولا د لاندې مرحلو په شمول:
د خامو موادو استملاک: د Molybdenum معدنی معدنیات په عموم ډول د مولبډینم اکساید یا مولیبډینم ډیسلفایډ د استخراج لپاره کیندل او پروسس کیږي، کوم چې د مولبډینم اصلي سرچینه ده.په مولبډینم پوډر بدلول: د مولیبډینم آکسایډ یا مولیبډینم ډیسلفایډ کیمیاوي تبادله یا پروسس کول، او د هایدروجن کمولو یا غوړولو په څیر د پروسو له لارې د مولیبډینم پوډر تولید.کمپکشن او سینټرینګ: د مولیبډینم پوډر بیا په بیلټونو یا راډونو کې فشار راوړل کیږي لکه د فشار یا اخراج په څیر میتودونو په کارولو سره.بیا کمپیکٹ په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي ترڅو د مولبډینم جامد راډونه جوړ کړي.میخانیکي پروسس کول: سینټر شوي مولیبډینم راډونه معمولا د میخانیکي پروسس کولو پروسو له لارې نور پروسس کیږي لکه بدلول ، ملنګ یا پیس کول ترڅو اړین ابعاد او د سطحې پای ترلاسه کړي.د کیفیت تفتیش: پای ته رسیدلي مولیبډینم ویلونه د کیفیت کنټرول ازموینې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی میخانیکي فعالیت، کیمیاوي جوړښت او د سطح کیفیت اړتیاوې پوره کوي.بسته بندي او بار وړل: یوځل چې د مولیبډینم راؤنډونه د کیفیت تفتیش تیریږي ، دوی د پیرودونکو اړتیاو سره سم بسته شوي او وروستي کارونکي یا نورو تولیدي تاسیساتو ته د لیږد لپاره چمتو کیږي.د تولید هر ګام دقت او تخصص ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د مولیبډینم وروستی پړاو د ټاکل شوي غوښتنلیک لپاره اړین معیارونه پوره کوي.
دا د یادولو وړ ده چې د تولید ځانګړي میتودونه ممکن د تولید کونکي او د مولیبډینم مرمۍ ټاکل شوي کارولو پورې اړه ولري.
د محصول نوم | د مولیبډینم جدول |
مواد | Mo1 |
مشخصات | دودیز شوی |
سطحه | تور پوستکی، الکلی مینځل شوی، پالش شوی. |
تخنیک | د سینټر کولو پروسه، ماشین کول |
د خړوبولو نقطه | 2600℃ |
کثافت | 10.2g/cm3 |
ویکیټ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597