Plateau de support en molybdne pur pour composants de roulement de four à haute température
La méthode de production de palettes d’étagères en molybdène pur implique généralement l’usinage, la découpe, le pliage, le soudage et d’autres processus.Voici un aperçu général du processus de production : Sélection des matériaux :
Le plateau du rack est constitué de plaques de molybdène de haute pureté.Découpe et usinage : utilisation d'outils de traitement tels que des tours, des fraiseuses et des fraises pour couper et façonner des feuilles de molybdène à la taille souhaitée.Pliage et formage : Les feuilles de molybdène coupées sont ensuite pliées et façonnées dans la forme souhaitée pour la palette à crémaillère en utilisant des techniques telles qu'une presse plieuse ou un profilage.Soudage : si nécessaire, soudez les pièces de molybdène formées ensemble pour assembler le plateau de rack.Traitement de surface : La surface de la palette de rack peut être polie ou sablée pour obtenir la finition souhaitée.Contrôle de qualité : les palettes de rayonnage finies sont soumises à un processus de contrôle de qualité pour garantir qu'elles répondent aux spécifications et aux normes requises.
Il s'agit d'étapes générales et les méthodes de fabrication réelles peuvent varier en fonction de la conception spécifique et des exigences de la palette à crémaillère en molybdène pur.
Les palettes à crémaillère en molybdène pur sont couramment utilisées dans les fours sous vide à haute température et les processus de frittage.Ils sont appréciés pour leur capacité à résister à des températures extrêmes et à des environnements corrosifs, ce qui les rend idéaux pour les applications suivantes :
Traitement thermique : Les plateaux à cadre en molybdène sont utilisés dans le processus de traitement thermique de matériaux tels que la céramique, les métaux et les matériaux composites.Ils fournissent une plate-forme stable et non réactive pour contenir et transporter des matériaux dans des environnements à haute température.Frittage : Les plateaux à crémaillère en molybdène sont utilisés pour le frittage de métaux en poudre et de céramiques.Ils ont une excellente stabilité thermique et une excellente résistance à la déformation à haute température, ce qui les rend idéaux pour être utilisés comme matériaux de support pendant le processus de frittage.Fabrication du verre : les palettes à crémaillère en molybdène sont utilisées dans la production de verre et peuvent résister aux températures élevées requises pour fondre et façonner les matériaux en verre.Traitement des semi-conducteurs : ces palettes sont utilisées dans les processus de fabrication de semi-conducteurs où une pureté élevée et une stabilité à haute température sont essentielles à la production de composants électroniques.Aérospatiale et défense : les palettes à crémaillère en molybdène trouvent des applications dans l'industrie aérospatiale et de défense pour le traitement thermique et le traitement à haute température de matériaux spéciaux utilisés dans les systèmes aéronautiques et de défense.
Dans l’ensemble, l’utilisation de palettes à crémaillère en molybdène pur est largement utilisée dans les industries qui nécessitent des matériaux solides et résistants aux températures élevées pour la manipulation et le traitement des matériaux dans des environnements difficiles.
| Nom du produit | Plateau de support en molybdène pur |
| Matériel | Mo1 |
| spécification | Personnalisé |
| Surface | Peau noire, lavée aux alcalis, polie. |
| Technique | Processus de frittage, usinage |
| Point de fusion | 2600 ℃ |
| Densité | 10,2g/cm3 |
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