TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ 2% ಸೀರಿಯಮ್ WC20 (ಸೀರಿಯಮ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನವು ಘನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ. ಸಿರಿಯಮ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಒಂದು ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸಿರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು WC20 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಲ್ಲಿ 2% ಸೀರಿಯಮ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯಸಿದ 2% ಸೀರಿಯಮ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಸೀರಿಯಮ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಿತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದವಾದ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು: ಒತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು. ಒಂದು ಘನ ರಚನೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊಳಪು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆಯಾಮಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್: ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರು ಮಾಡಬಹುದು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ 2% ಸೀರಿಯಮ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು (WC20) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.