ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿಶೇಷವಾದ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘನ ರಾಡ್‌ಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಾಡ್ ರಚನೆ: ಘನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ರಾಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಪಿಚ್, ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

7. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಡಗು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.