Molybdenová tyč se závitem Molybdenová závitová tyč

Stručný popis:

Závitový molybdenový šroub Molybdenový šroub je speciální součást používaná ve vysokoteplotním a korozivním prostředí.Molybden je známý pro svůj vysoký bod tání a vynikající pevnost při vysokých teplotách, díky čemuž je vhodný pro použití v průmyslových odvětvích, jako je letectví, elektronika a výroba.


Detail produktu

Štítky produktu

Způsob výroby molybdenové tyče se závitem molybdenové tyče se závitem

Výroba molybdenových tyčí s molybdenovými šrouby se závitem zahrnuje několik kroků a specializovaných procesů k zajištění kvality a integrity konečného produktu.Níže je uveden přehled typických výrobních metod:

1. Výběr suroviny: Vysoce čistý molybden je hlavní surovinou pro výrobu molybdenových tyčí a šroubových tyčí.Molybden pochází od renomovaných dodavatelů a prochází přísnými kontrolami kvality, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované specifikace čistoty a složení.

2. Tavení a odlévání: Molybden se taví ve vysokoteplotní peci za řízených podmínek k dosažení požadované čistoty a konzistence.Roztavený molybden se poté odlévá do pevné tyče pomocí specializovaných technik lití, jako je vytlačování nebo lisování.

3. Tvarování tyčí: Pevná molybdenová tyč je poté tvarována do požadované velikosti a tvaru pomocí přesných obráběcích procesů, jako je soustružení, frézování nebo broušení.Tento krok zajišťuje, že tyč splňuje specifikovanou toleranci a požadavky na povrchovou úpravu.

4. Zpracování závitů: Při výrobě závitových molybdenových tyčí se vytvořené molybdenové tyče závitují.Toho lze dosáhnout přesným řezáním nebo válcováním pro vytvoření profilu závitu na povrchu tyče.Závitování vyžaduje vysokou přesnost, aby bylo zajištěno, že závity splňují specifikace pro stoupání, hloubku a profil.

5. Kontrola kvality: Během celého výrobního procesu jsou zaváděna přísná opatření kontroly kvality, která kontroluje rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a celkovou neporušenost molybdenových tyčí a závitových tyčí.K identifikaci jakýchkoliv defektů nebo nesrovnalostí se často používají nedestruktivní testovací metody, jako je ultrazvukové testování nebo vizuální kontrola.

6. Povrchová úprava (volitelné): V závislosti na požadavcích aplikace mohou molybdenové tyče a závitové tyče podstoupit povrchovou úpravu, jako je leštění, povlakování nebo tepelné zpracování, aby se zvýšila jejich výkonnost a trvanlivost za specifických provozních podmínek.

7. Výstupní kontrola a balení: Po ukončení výroby molybdenových tyčí se závitovými molybdenovými závitovými tyčemi a provedení kontroly kvality bude provedena výstupní kontrola, aby bylo zajištěno splnění všech stanovených požadavků.Tyčinky jsou poté pečlivě zabaleny, aby byly chráněny během přepravy a skladování.

Dodržováním těchto výrobních kroků a dodržováním přísných norem kvality mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní molybdenové tyče se závitovými molybdenovými vodícími šrouby vhodné pro náročné aplikace ve vysokých teplotách a korozivním prostředí.

PoužitíMolybdenová Tyč Se Závitem Molybdenová Závitová Tyč

Molybdenové tyče se závitem mají různé průmyslové aplikace díky jedinečným vlastnostem molybdenu, jako je vysoký bod tání, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.Zde jsou některá běžná použití této specializované součásti:

1. Vysokoteplotní pec: Závitové molybdenové tyče se používají ke stavbě vysokoteplotních pecí a topných prvků.Vysoký bod tání a vynikající tepelná vodivost molybdenu z něj činí ideální materiál pro tyto aplikace.

2. Letecký průmysl: Molybdenové tyče se závitem se používají v leteckých aplikacích, kde součásti musí odolávat extrémním teplotám a drsnému prostředí.Používají se ke stavbě pohonných systémů, raketových motorů a dalšího leteckého vybavení.

3. Výroba polovodičů: Molybdenové tyče se závitem se používají v polovodičovém průmyslu, protože jsou schopny odolávat vysokým teplotám a poskytují strukturální podporu ve vakuovém prostředí, jako je výroba polovodičových destiček a procesy nanášení tenkých vrstev.

4. Sklářský průmysl: Molybdenové tyče se závitem se používají ve sklářském průmyslu kvůli jejich odolnosti vůči roztavenému sklu a vysoké teplotní stabilitě.Používají se ve sklářských tavicích elektrodách a dalších součástech zařízení na výrobu skla.

5. Vysokoteplotní zařízení: Tyto komponenty se používají v různých vysokoteplotních zařízeních a strojních zařízeních, včetně slinovacích pecí, systémů tepelného zpracování a specializovaných průmyslových pecí, kde tradiční materiály nemusí odolávat extrémním provozním podmínkám.

6. Chemické zpracování: Molybdenové tyče se závitem se používají v chemickém zpracovatelském průmyslu, zejména v prostředích, kde je kritická odolnost proti korozi a vysoká teplotní stabilita, jako jsou reaktory, destilační kolony a další zařízení pro chemické zpracování.

7. Energetický průmysl: V oblasti energetiky se molybdenové tyče se závitem používají v aplikacích souvisejících s jadernou energií, včetně součástí reaktorů a zařízení na zpracování paliva, kde je kritická jejich pevnost při vysokých teplotách a odolnost vůči záření.

Celkově je použití molybdenových tyčí se závitovými tyčemi s molybdenovým závitem běžné v průmyslových odvětvích, která vyžadují materiály odolávající extrémním teplotám, korozivnímu prostředí a vysokému mechanickému zatížení.Jejich jedinečné vlastnosti z nich činí důležitou součást v široké škále průmyslových aplikací.

Parametr

jméno výrobku Molybdenová závitová tyč
Materiál Po1
Specifikace Přizpůsobené
Povrch Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná.
Technika Proces spékání, obrábění
Bod tání 2600 ℃
Hustota 10,2 g/cm3

Neváhejte nás kontaktovat.

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597








  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji