ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡ
ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਰਾਡ ਬਣਾਉਣਾ: ਠੋਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸਣਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੰਡੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਬਣੀਆਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ): ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
7. ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਸ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ।
4. ਗਲਾਸ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ: ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਓਵਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ।
7. ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ: ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ-ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15138745597
