나사식 몰리브덴 나사를 사용한 몰리브덴 로드 생산에는 최종 제품의 품질과 무결성을 보장하기 위한 여러 단계와 전문 공정이 포함됩니다.다음은 일반적인 생산 방법에 대한 개요입니다.

1. 원료 선택: 고순도 몰리브덴은 몰리브덴 로드 및 스크류 로드 생산의 주요 원료입니다.몰리브덴은 평판이 좋은 공급업체로부터 공급되며 요구되는 순도 및 구성 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리를 거칩니다.

2. 용융 및 주조: 몰리브덴은 원하는 순도와 일관성을 달성하기 위해 제어된 조건 하에서 고온 용광로에서 용융됩니다.그런 다음 용융된 몰리브덴을 압출이나 프레싱과 같은 특수 주조 기술을 사용하여 단단한 막대로 주조합니다.

3. 로드 성형: 견고한 몰리브덴 로드는 선삭, 밀링 또는 연삭과 같은 정밀 가공 공정을 사용하여 원하는 크기와 모양으로 형성됩니다.이 단계에서는 로드가 지정된 공차 및 표면 마감 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

4. 스레드 처리: 스레드 몰리브덴 로드를 생산할 때 형성된 몰리브덴 로드는 스레드됩니다.이는 로드 표면에 나사산 프로파일을 생성하기 위한 정밀 절단 또는 롤링 방법을 통해 달성할 수 있습니다.나사산 가공에는 나사산이 피치, 깊이 및 프로파일 사양을 충족하는지 확인하기 위해 높은 정밀도가 필요합니다.

5. 품질 관리: 전체 생산 과정에서 몰리브덴 막대와 나사 막대의 치수 정확도, 표면 품질 및 전반적인 무결성을 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.초음파 검사나 육안 검사와 같은 비파괴 검사 방법은 결함이나 불규칙성을 식별하는 데 자주 사용됩니다.

6. 표면 처리(선택 사항): 적용 요구 사항에 따라 몰리브덴 막대와 나사형 막대는 특정 작동 조건에서 성능과 내구성을 향상시키기 위해 연마, 코팅 또는 열처리와 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

7. 최종 검사 및 포장: 나사형 몰리브덴 나사형 로드가 있는 몰리브덴 로드의 생산이 완료되고 품질 검사가 수행된 후 지정된 모든 요구 사항이 충족되는지 확인하기 위해 최종 검사가 수행됩니다.그런 다음 바는 배송 및 보관 중에 보호되도록 주의 깊게 포장됩니다.

이러한 생산 단계를 따르고 엄격한 품질 표준을 준수함으로써 제조업체는 고온 및 부식성 환경의 까다로운 응용 분야에 적합한 나사식 몰리브덴 리드 스크류가 포함된 고품질 몰리브덴 로드를 생산할 수 있습니다.