고밀도 순수 텅스텐 막대의 생산에는 일반적으로 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

재료 선택: 고품질 텅스텐 분말을 원료로 선택합니다.텅스텐 분말의 순도는 최종 제품의 원하는 특성을 보장하는 데 중요합니다.혼합: 선택한 텅스텐 분말을 조심스럽게 혼합하여 균일한 혼합물을 얻습니다.이 단계는 재료 구성의 균일성을 보장하는 데 도움이 됩니다.압축: 혼합된 텅스텐 분말은 분말 야금과 같은 특수 공정을 사용하여 압축됩니다. 이 공정에는 높은 압력을 가하여 재료를 조밀하고 일관된 모양으로 형성하는 작업이 포함됩니다.소결: 압축된 텅스텐 재료는 통제된 분위기에서 고온으로 소결됩니다.소결은 텅스텐 입자를 서로 결합하여 조밀하고 고강도 구조를 형성하는 데 도움이 됩니다.열간 등압 성형(HIP)(선택 사항): 어떤 경우에는 소결된 텅스텐 재료에 열간 등압 압축을 가하여 밀도를 더욱 높이고 잔류 다공성을 제거하여 더 조밀하고 균일한 제품을 만들 수 있습니다.가공: 소결 공정 후 텅스텐 재료를 정밀 가공하여 필요한 크기와 표면 마감을 달성하여 고밀도 순수 텅스텐 막대 및 막대의 사양을 충족시킬 수 있습니다.품질 관리: 전체 생산 공정 전반에 걸쳐 텅스텐 재료의 무결성, 순도 및 밀도를 검증하여 고성능 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 조치가 구현됩니다.

이러한 생산 단계와 엄격한 품질 관리를 정확하게 따르면 제조업체는 광범위한 산업 및 기술 응용 분야에 대해 우수한 강도, 밀도 및 성능을 갖춘 고밀도 순수 텅스텐 막대와 막대를 생산할 수 있습니다.