Fabricante e provedor de barras de tungsteno de tungsteno puro de alta densidade ao 99,95 %

Barra de tungsteno de tungsteno puro de alta densidade ao 99,95 %

Descrición curta:

As varillas de volframio son pezas longas e cilíndricas de metal puro de volframio que son apreciadas polo seu punto de fusión, densidade e dureza incriblemente altos. Son unha forma fundamental de volframio que se usa tanto como materia prima para fabricar outros produtos como como compoñentes acabados en aplicacións esixentes.

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descricións de produtos

As varillas de tungsteno son compoñentes metálicos de alta densidade e punto de fusión ultraalto (3422 ℃) coñecidos pola súa resistencia superior, resistencia á corrosión e condutividade eléctrica/térmica. Úsanse principalmente en aplicacións de soldadura (TIG), aeroespacial e fornos de alta temperatura, e están dispoñibles en formas puras (99,95 %) ou aliadas (por exemplo, lantanadas, toriadas).

Especificacións do produto

Dimensións	Personalización
Lugar de orixe	Luoyang, Henan
Nome da marca	FGD
Aplicación	Industria metalúrxica
Forma	Como o seu requisito
Superficie	Como o seu requisito
Pureza	99,95%
Material	W1
Densidade	19,3 g/cm³
Especificidades	alto punto de fusión
Embalaxe	Caixa de madeira

Composición química

Lonxitude e rectitude

Compoñentes principais	W > 99,95%
Contido de impurezas ≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Diámetro (mm)	Lonxitude de produción (mm)	Resistencia á rotación/metro (mm)
0,50-10,0	≥500	Limpo	Esmerilado/xirado
10,1-50,0	≥300	<2,5	<2,5
50,1-90,0	≥100	<2,0	<1,5
		<2,0	<1,5

Diámetro e tolerancias

Tolerancia de lonxitude

Diámetro (mm)	Tolerancia
	Endereitado	Forxado	Xirado	Solo
0,50-0,99	-	-	-	±0,007
1,00-1,99	-	-	-	±0,010
2,00-2,99	±2,0 %	-	-	±0,015
3,00-15,9	-	-	-	±0,020
16,0-24,9	-	±0,30	-	±0,030
25,0-34,9	-	±0,40	-	±0,050
35,0-39,9	-	±0,40	±0,30	±0,060
40,0-49,9	-	±0,40	±0,30	±0,20
50,0-90,0	-	±1,00	±0,40	-

Diámetro 0,50-30,0 mm
Lonxitude nominal (mm)	≥15	15-120	120-400	400-1000	1000-2000	>2000
Tolerancia de lonxitude (mm)	±0,2	±0,3	±0,5	±2,0	±3,0	±4,0
Diámetro >30,0 mm
Lonxitude nominal (mm)	≥30	30-120	120-400	400-1000	1000-2000	>2000
Tolerancia de lonxitude (mm)	±0,5	±0,8	±1,2	±4,0	±6,0	±8,0

Por que nos elixir?

1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha zona de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;

2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións específicas para as necesidades de cada cliente.

3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha rigorosa inspección de calidade antes de seren exportados.

4. Se recibes mercadorías defectuosas, podes contactar connosco para obter un reembolso.

Fluxo de produción

1. Preparación do material

(Po de tungsteno seleccionado de alta pureza)

2. Fundido

(Introduza po de tungsteno no forno de fusión para a fusión a alta temperatura)

3. Vertendo

(Verte o líquido de tungsteno fundido no molde preparado previamente e déixao arrefriar e solidificar)

4. Tratamento térmico

(Tratamento térmico da vara de tungsteno mediante quecemento e arrefriamento)

5. Tratamento superficial

(Incluíndo corte, esmerilado, pulido e outros procesos)

Aplicacións

Fornos de alta temperatura e aeroespacial: as varillas de tungsteno son ideais para compoñentes en fornos de alta temperatura, como elementos e soportes de calefacción, e en boquillas de foguetes, onde deben soportar unha calor intensa sen deformarse.

Electricidade e electrónica: a súa excelente condutividade e o seu alto punto de fusión convérteno nun material clave para contactos eléctricos, eléctrodos de lámpadas de descarga, ánodos de tubos de raios X e eléctrodos de soldadura TIG (gas inerte de volframio).

Médico e industrial: Atoparás varillas de tungsteno na protección contra a radiación para equipos médicos debido á súa densidade e en ferramentas de perforación especializadas para crear buratos pequenos e precisos.

Automoción e fabricación: pódense atopar en pezas esixentes como veolargas de automóbiles avanzadas e como material base para producir arame de tungsteno e outros compoñentes de precisión.

Certificados

Diagrama de envío

Preguntas frecuentes

Cales son as razóns polas que se dobra a varilla de tungsteno despois de queimarse?

1. Tensión térmica: Cando unha vara de tungsteno se quenta a altas temperaturas, está sometida a unha tensión térmica, o que pode provocar que se dobre ou deforme. Isto pode ocorrer se a vara non está suxeita adecuadamente ou se está sometida a cambios rápidos de temperatura.

2. Fatiga do material: As varillas de tungsteno experimentarán fatiga do material despois de seren usadas a altas temperaturas durante un longo período de tempo. Isto pode facer que o material se debilite, o que facilitará a súa dobra ou deformación.

3. Refrixeración insuficiente: se a vara de tungsteno non se arrefría axeitadamente despois do seu uso, a calor pode quedar retida e continuar deformándose durante o proceso de arrefriamento, o que pode provocar a súa flexión.

4. Danos mecánicos: Se a vara de tungsteno se somete a tensión mecánica ou impacto durante o seu uso, poden producirse microfendas ou outros danos estruturais, o que provocará a súa flexión despois da queima.

Cales son as precaucións para o uso de varas de tungsteno?

1. Escolla a vara de tungsteno axeitada
Escolla os materiais e as especificacións axeitados ao usar varillas de tungsteno. Os diferentes escenarios de aplicación requiren o uso de diferentes especificacións e lonxitudes de varillas de tungsteno.
2. Control da temperatura de quecemento
Ao quentar varillas de tungsteno, é importante controlar a temperatura e prestar atención ao tempo de quecemento para evitar temperaturas excesivamente altas ou tempos de quecemento longos.
3. Evitar estiramentos excesivos
Ao usar varillas de tungsteno, débese evitar o estiramento excesivo e pódese considerar o cambio do método de soldadura ou outras técnicas de procesamento.