Производството на прачки од чист волфрам со висока густина обично вклучува неколку клучни чекори:

Избор на материјал: Изберете висококвалитетен волфрам во прав како суровина.Чистотата на волфрамовиот прав е од клучно значење за обезбедување на саканите својства на финалниот производ.Мешање: Внимателно измешајте го избраниот волфрам во прав за да добиете хомогена смеса.Овој чекор помага да се обезбеди униформност на составот на материјалот.Набивање: Мешаниот волфрамски прав потоа се набива со помош на специјален процес како што е металургијата на прав, кој вклучува примена на висок притисок за да се формира материјалот во густа и кохерентна форма.Синтерување: Набиениот материјал од волфрам се синтерува на високи температури во контролирана атмосфера.Синтерирањето помага да се врзат честичките од волфрам за да се формира густа структура со висока јачина.Топло изостатско пресување (HIP) (опционално): Во некои случаи, синтеруваниот материјал од волфрам може да биде подложен на топло изостатско пресување за дополнително да се зголеми неговата густина и да се елиминира секоја преостаната порозност, што резултира со погуст и подеднаков производ.Обработка: По процесот на синтерување, материјалот од волфрам може да се обработи прецизно за да се постигне потребната големина и завршна површина, осигурувајќи дека ги исполнува спецификациите за прачки и шипки од чист волфрам со висока густина.Контрола на квалитет: Во текот на целиот производствен процес, се спроведуваат мерки за контрола на квалитетот за да се потврди интегритетот, чистотата и густината на волфрамските материјали за да се осигура дека ги исполнуваат строгите барања на апликациите со високи перформанси.

Со прецизно следење на овие чекори на производство и строга контрола на квалитетот, производителите можат да произведат прачки и шипки од чист волфрам со висока густина со супериорна цврстина, густина и перформанси за широк опсег на индустриски и технички апликации.