Молибденска прачка со навојна прачка со навој молибден
Производството на молибденски шипки со завртки од молибден со навој вклучува повеќе чекори и специјализирани процеси за да се обезбеди квалитет и интегритет на финалниот производ.Следното е преглед на типични методи на производство:
1. Избор на суровини: Молибден со висока чистота е главната суровина за производство на шипки од молибден и шипки за завртки.Молибденот се набавува од реномирани добавувачи и е подложен на строги контроли на квалитетот за да се осигура дека ги исполнува бараните спецификации за чистота и состав.
2. Топење и леење: Молибденот се топи во печка со висока температура под контролирани услови за да се постигне саканата чистота и конзистентност.Растопениот молибден потоа се фрла во цврста прачка со помош на специјализирани техники на лиење како што се истиснување или пресување.
3. Формирање на прачка: Цврстата молибденска прачка потоа се формира во саканата големина и форма користејќи прецизни процеси на обработка како што се вртење, мелење или мелење.Овој чекор осигурува дека шипката ги исполнува одредените барања за толеранција и завршна површина.
4. Обработка на конец: При производство на шипки од молибден со навој, формираните молибденски прачки се навојуваат.Ова може да се постигне со прецизни методи на сечење или тркалање за да се создаде профил на конец на површината на шипката.Навојувањето бара висока прецизност за да се осигура дека нишките ги исполнуваат спецификациите за чекор, длабочина и профил.
5. Контрола на квалитет: Во текот на целиот производствен процес, се спроведуваат строги мерки за контрола на квалитетот за да се провери точноста на димензиите, квалитетот на површината и целокупниот интегритет на молибденските шипки и шипките со навој.Недеструктивни методи на тестирање како што се ултразвучно тестирање или визуелна инспекција често се користат за да се идентификуваат какви било дефекти или неправилности.
6. Површинска обработка (опционално): Во зависност од барањата за апликација, молибденските шипки и шипките со навој може да подлежат на површински третмани како што се полирање, обложување или термичка обработка за да се подобрат нивните перформанси и издржливост под специфични работни услови.
7. Завршна проверка и пакување: Откако ќе заврши производството на молибденски шипки со навојни шипки со навој од молибден и ќе се изврши проверка на квалитетот, ќе се изврши финална проверка за да се осигура дека се исполнети сите наведени барања.Решетките потоа внимателно се пакуваат за да се заштитат за време на испораката и складирањето.
Следејќи ги овие чекори за производство и придржувајќи се до строгите стандарди за квалитет, производителите можат да произведат висококвалитетни молибденски шипки со оловни завртки со навој од молибден, погодни за тешки апликации при високи температури и корозивни средини.
Молибденските прачки со навој имаат различни индустриски примени поради уникатните својства на молибденот како што се високата точка на топење, јачината на висока температура и отпорноста на корозија.Еве неколку вообичаени употреби за оваа специјализирана компонента:
1. Печка со висока температура: Молибденските прачки со навој се користат за изградба на печки и грејни елементи со висока температура.Високата точка на топење и одличната топлинска спроводливост на молибден го прават идеален материјал за овие апликации.
2. Воздухопловна индустрија: Молибденските прачки со навој се користат во воздушни апликации каде што компонентите мора да издржат екстремни температури и сурови средини.Тие се користат за изградба на погонски системи, ракетни мотори и друга воздушна опрема.
3. Производство на полупроводници: Молибденските шипки со навој се користат во индустријата за полупроводници, бидејќи тие се способни да издржат високи температури и да обезбедат структурна поддршка во вакуумски средини, како на пример во производството на полупроводнички наполитанки и процеси на таложење на тенок филм.
4. Индустрија за топење стакло: Молибденските прачки со навој се користат во индустријата за топење стакло поради нивната отпорност на стопено стакло и стабилност на високи температури.Тие се користат во електродите за топење на стакло и други компоненти на опремата за производство на стакло.
5. Опрема за висока температура: Овие компоненти се користат во разновидна опрема и машини со висока температура, вклучувајќи печки за синтерување, системи за термичка обработка и специјализирани индустриски печки каде што традиционалните материјали не можат да издржат екстремни работни услови.
6. Хемиска обработка: Молибденските прачки со навој се користат во индустријата за хемиска преработка, особено во средини каде отпорноста на корозија и стабилноста на високи температури се критични, како што се реактори, колони за дестилација и друга опрема за хемиска обработка.
7. Енергетска индустрија: Во енергетското поле, шипките од молибден со навој се користат во апликации поврзани со нуклеарната енергија, вклучително и компоненти на реакторот и опрема за преработка на гориво, каде што нивната јачина на висока температура и отпорност на радијација се критични.
Севкупно, употребата на молибденски шипки со прачки со навој со молибден е вообичаена во индустриите кои бараат материјали да издржат екстремни температури, корозивни средини и високи механички оптоварувања.Нивните уникатни својства ги прават важна компонента во широк опсег на индустриски апликации.
| Име на производ | Молибден со навој прачка |
| Материјал | Мо1 |
| Спецификација | Прилагодено |
| Површина | Црна кожа, алкално измиена, полиран. |
| Техника | Процес на синтерување, обработка |
| Точка на топење | 2600 ℃ |
| Густина | 10,2 g/cm3 |
Разговор: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
