მოლიბდენის როდ ხრახნიანი მოლიბდენის ხრახნიანი ღეროთი

Მოკლე აღწერა:

ხრახნიანი მოლიბდენის ხრახნი მოლიბდენის ხრახნი არის სპეციალური კომპონენტი, რომელიც გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიულ გარემოში.მოლიბდენი ცნობილია მაღალი დნობის წერტილით და მაღალი სიძლიერით მაღალ ტემპერატურაზე, რაც მას შესაფერისს ხდის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ელექტრონიკა და წარმოება.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მოლიბდენის ღეროს დამზადების მეთოდი მოლიბდენის ხრახნიანი ღეროთი

მოლიბდენის ღეროების წარმოება ხრახნიანი მოლიბდენის ხრახნებით მოიცავს მრავალ საფეხურს და სპეციალიზებულ პროცესებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და მთლიანობის უზრუნველსაყოფად.ქვემოთ მოცემულია წარმოების ტიპიური მეთოდების მიმოხილვა:

1. ნედლეულის შერჩევა: მაღალი სისუფთავის მოლიბდენი არის მთავარი ნედლეული მოლიბდენის ღეროებისა და ხრახნიანი ღეროების წარმოებისთვის.მოლიბდენი მიიღება ავტორიტეტული მომწოდებლებისგან და გადის მკაცრი ხარისხის კონტროლს, რათა დარწმუნდეს, რომ იგი აკმაყოფილებს საჭირო სისუფთავისა და შემადგენლობის სპეციფიკაციებს.

2. დნობა და ჩამოსხმა: მოლიბდენის დნება მაღალი ტემპერატურის ღუმელში კონტროლირებად პირობებში სასურველი სისუფთავისა და კონსისტენციის მისაღწევად.მდნარი მოლიბდენი შემდეგ იდება მყარ ღეროში ჩამოსხმის სპეციალიზებული ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა ექსტრუზია ან დაჭერა.

3. ღეროს ფორმირება: მყარი მოლიბდენის ღერო შემდეგ ყალიბდება სასურველ ზომასა და ფორმაში ზუსტი დამუშავების პროცესების გამოყენებით, როგორიცაა ბრუნვა, დაფქვა ან დაფქვა.ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს, რომ ღერო აკმაყოფილებს მითითებულ ტოლერანტობას და ზედაპირის დასრულებას.

4. ძაფის დამუშავება: ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროების წარმოებისას წარმოქმნილი მოლიბდენის წნელები ხრახნიან.ამის მიღწევა შესაძლებელია ზუსტი ჭრის ან მოძრავი მეთოდებით, რათა შეიქმნას ძაფის პროფილი ღეროს ზედაპირზე.ძაფები მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ძაფები აკმაყოფილებდეს მოედნის, სიღრმისა და პროფილის სპეციფიკაციებს.

5. ხარისხის კონტროლი: წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში ხორციელდება მკაცრი ხარისხის კონტროლის ზომები მოლიბდენის ღეროების და ხრახნიანი ღეროების განზომილების სიზუსტის, ზედაპირის ხარისხისა და მთლიანობის მთლიანობის შესამოწმებლად.არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, როგორიცაა ულტრაბგერითი ტესტირება ან ვიზუალური შემოწმება, ხშირად გამოიყენება ნებისმიერი დეფექტის ან დარღვევების დასადგენად.

6. ზედაპირის დამუშავება (სურვილისამებრ): განაცხადის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, მოლიბდენის წნელები და ხრახნიანი ღეროები შეიძლება გაიარონ ზედაპირული დამუშავება, როგორიცაა გაპრიალება, საფარი ან თერმული დამუშავება, რათა გაზარდოს მათი შესრულება და გამძლეობა სპეციფიკურ საოპერაციო პირობებში.

7. საბოლოო ინსპექტირება და შეფუთვა: მოლიბდენის ღეროების დამზადების შემდეგ ხრახნიანი მოლიბდენის ხრახნიანი ღეროებით დამთავრდება და ჩატარდება ხარისხის შემოწმება, ჩატარდება საბოლოო შემოწმება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ყველა მითითებული მოთხოვნების დაკმაყოფილება.შემდეგ ბარები ფრთხილად იფუთება, რათა დაიცვან ისინი ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს.

წარმოების ამ ნაბიჯების დაცვით და ხარისხის მკაცრი სტანდარტების დაცვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ აწარმოონ მაღალი ხარისხის მოლიბდენის ღეროები მოლიბდენის ხრახნიანი ტყვიის ხრახნებით, რომლებიც შესაფერისია მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიულ გარემოში მკაცრი გამოყენებისთვის.

გამოყენებამოლიბდენის როდ ხრახნიანი მოლიბდენის ხრახნიანი ღეროთი

ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროებს აქვთ სხვადასხვა ინდუსტრიული გამოყენება მოლიბდენის უნიკალური თვისებების გამო, როგორიცაა მაღალი დნობის წერტილი, მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.აქ მოცემულია ამ სპეციალიზებული კომპონენტის რამდენიმე გავრცელებული გამოყენება:

1. მაღალი ტემპერატურის ღუმელი: ხრახნიანი მოლიბდენის წნელები გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ღუმელების და გამათბობელი ელემენტების ასაგებად.მოლიბდენის მაღალი დნობის წერტილი და შესანიშნავი თბოგამტარობა მას იდეალურ მასალად აქცევს ამ პროგრამებისთვის.

2. საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია: ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ პროგრამებში, სადაც კომპონენტები უნდა გაუძლოს ექსტრემალურ ტემპერატურას და მკაცრ გარემოს.ისინი გამოიყენება მამოძრავებელი სისტემების, სარაკეტო ძრავების და სხვა საჰაერო კოსმოსური აღჭურვილობის შესაქმნელად.

3. ნახევარგამტარების წარმოება: ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება ნახევარგამტარების ინდუსტრიაში, რადგან მათ შეუძლიათ გაუძლონ მაღალ ტემპერატურას და უზრუნველყონ სტრუქტურული მხარდაჭერა ვაკუუმურ გარემოში, მაგალითად, ნახევარგამტარული ვაფლის წარმოებაში და თხელი ფირის დეპონირების პროცესებში.

4. შუშის დნობის მრეწველობა: ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება მინის დნობის ინდუსტრიაში მათი მდგრადობის გამო გამდნარი მინის მიმართ და მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობის გამო.ისინი გამოიყენება მინის დნობის ელექტროდებში და მინის წარმოების აღჭურვილობის სხვა კომპონენტებში.

5. მაღალტემპერატურული აღჭურვილობა: ეს კომპონენტები გამოიყენება სხვადასხვა მაღალტემპერატურულ მოწყობილობებში და მანქანებში, მათ შორის აგლომერაციის ღუმელებში, თერმული დამუშავების სისტემებში და სპეციალიზირებულ სამრეწველო ღუმელებში, სადაც ტრადიციული მასალები შეიძლება არ გაუძლოს ექსტრემალურ სამუშაო პირობებს.

6. ქიმიური დამუშავება: ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება ქიმიურ გადამამუშავებელ მრეწველობაში, განსაკუთრებით ისეთ გარემოში, სადაც კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა კრიტიკულია, როგორიცაა რეაქტორები, დისტილაციის სვეტები და სხვა ქიმიური დამუშავების მოწყობილობა.

7. ენერგეტიკული მრეწველობა: ენერგეტიკულ სფეროში, ხრახნიანი მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება ბირთვულ ენერგიასთან დაკავშირებულ პროგრამებში, მათ შორის რეაქტორის კომპონენტები და საწვავის გადამამუშავებელი მოწყობილობა, სადაც მათი მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე და რადიაციის წინააღმდეგობა გადამწყვეტია.

საერთო ჯამში, მოლიბდენის ღეროების გამოყენება მოლიბდენის ხრახნიანი ღეროებით ხშირია ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ მასალებს ექსტრემალურ ტემპერატურას, კოროზიულ გარემოს და მაღალ მექანიკურ დატვირთვას.მათი უნიკალური თვისებები მათ მნიშვნელოვან კომპონენტად აქცევს სამრეწველო აპლიკაციების ფართო სპექტრში.

Პარამეტრი

Პროდუქტის სახელი მოლიბდენის ხრახნიანი ღერო
მასალა Mo1
სპეციფიკაცია მორგებულია
ზედაპირი შავი კანი, ტუტე გარეცხილი, გაპრიალებული.
ტექნიკა აგლომერაციის პროცესი, დამუშავება
დნობის წერტილი 2600℃
სიმჭიდროვე 10.2 გ/სმ3

მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ!

ვებ ჩატი: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597








  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ