थ्रेडेड मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड के साथ मोलिब्डेनम रॉड
थ्रेडेड मोलिब्डेनम स्क्रू के साथ मोलिब्डेनम छड़ के उत्पादन में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए कई चरण और विशेष प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।निम्नलिखित विशिष्ट उत्पादन विधियों का अवलोकन है:
1. कच्चे माल का चयन: मोलिब्डेनम छड़ और स्क्रू रॉड के उत्पादन के लिए उच्च शुद्धता वाला मोलिब्डेनम मुख्य कच्चा माल है।मोलिब्डेनम प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है कि यह आवश्यक शुद्धता और संरचना विनिर्देशों को पूरा करता है।
2. पिघलना और ढलाई: वांछित शुद्धता और स्थिरता प्राप्त करने के लिए मोलिब्डेनम को नियंत्रित परिस्थितियों में उच्च तापमान वाली भट्ठी में पिघलाया जाता है।फिर पिघले हुए मोलिब्डेनम को एक्सट्रूज़न या दबाने जैसी विशेष कास्टिंग तकनीकों का उपयोग करके एक ठोस छड़ में डाला जाता है।
3. रॉड बनाना: ठोस मोलिब्डेनम रॉड को टर्निंग, मिलिंग या पीसने जैसी सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में बनाया जाता है।यह चरण सुनिश्चित करता है कि रॉड निर्दिष्ट सहनशीलता और सतह फिनिश आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. थ्रेड प्रसंस्करण: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ का उत्पादन करते समय, गठित मोलिब्डेनम छड़ को थ्रेड किया जाता है।इसे रॉड की सतह पर थ्रेड प्रोफ़ाइल बनाने के लिए सटीक कटिंग या रोलिंग विधियों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।थ्रेडिंग के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि धागे पिच, गहराई और प्रोफ़ाइल के विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
5. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मोलिब्डेनम छड़ों और थ्रेडेड छड़ों की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और समग्र अखंडता की जांच के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं।अल्ट्रासोनिक परीक्षण या दृश्य निरीक्षण जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग अक्सर किसी दोष या अनियमितता की पहचान करने के लिए किया जाता है।
6. सतह का उपचार (वैकल्पिक): अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, मोलिब्डेनम छड़ें और थ्रेडेड छड़ें विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत अपने प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए पॉलिशिंग, कोटिंग या गर्मी उपचार जैसे सतह उपचार से गुजर सकती हैं।
7. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग: थ्रेडेड मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स के साथ मोलिब्डेनम रॉड्स का उत्पादन पूरा होने और गुणवत्ता निरीक्षण किए जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए अंतिम निरीक्षण किया जाएगा कि सभी निर्दिष्ट आवश्यकताएं पूरी हो गई हैं।शिपिंग और भंडारण के दौरान उनकी सुरक्षा के लिए बारों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
इन उत्पादन चरणों का पालन करके और सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करके, निर्माता उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त थ्रेडेड मोलिब्डेनम लेड स्क्रू के साथ उच्च गुणवत्ता वाली मोलिब्डेनम छड़ का उत्पादन कर सकते हैं।
मोलिब्डेनम के अद्वितीय गुणों जैसे उच्च गलनांक, उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ों में विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोग होते हैं।इस विशेष घटक के कुछ सामान्य उपयोग यहां दिए गए हैं:
1. उच्च तापमान भट्टी: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ का उपयोग उच्च तापमान भट्टियां और हीटिंग तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है।मोलिब्डेनम का उच्च गलनांक और उत्कृष्ट तापीय चालकता इसे इन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।
2. एयरोस्पेस उद्योग: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां घटकों को अत्यधिक तापमान और कठोर वातावरण का सामना करना पड़ता है।इनका उपयोग प्रणोदन प्रणाली, रॉकेट इंजन और अन्य एयरोस्पेस उपकरण बनाने के लिए किया जाता है।
3. सेमीकंडक्टर निर्माण: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग सेमीकंडक्टर उद्योग में किया जाता है क्योंकि वे उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होते हैं और वैक्यूम वातावरण में संरचनात्मक सहायता प्रदान करते हैं, जैसे सेमीकंडक्टर वेफर्स और पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाओं के उत्पादन में।
4. ग्लास गलाने का उद्योग: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग पिघले हुए ग्लास के प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता के कारण ग्लास गलाने वाले उद्योग में किया जाता है।इनका उपयोग ग्लास पिघलने वाले इलेक्ट्रोड और ग्लास निर्माण उपकरण के अन्य घटकों में किया जाता है।
5. उच्च तापमान वाले उपकरण: इन घटकों का उपयोग विभिन्न प्रकार के उच्च तापमान वाले उपकरणों और मशीनरी में किया जाता है, जिसमें सिंटरिंग भट्टियां, ताप उपचार प्रणाली और विशेष औद्योगिक ओवन शामिल हैं, जहां पारंपरिक सामग्री अत्यधिक परिचालन स्थितियों का सामना नहीं कर सकती है।
6. रासायनिक प्रसंस्करण: थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में किया जाता है, खासकर ऐसे वातावरण में जहां संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता महत्वपूर्ण होती है, जैसे रिएक्टर, आसवन कॉलम और अन्य रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण में।
7. ऊर्जा उद्योग: ऊर्जा क्षेत्र में, थ्रेडेड मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग परमाणु ऊर्जा से संबंधित अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें रिएक्टर घटक और ईंधन प्रसंस्करण उपकरण शामिल हैं, जहां उनकी उच्च तापमान शक्ति और विकिरण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
कुल मिलाकर, थ्रेडेड मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स के साथ मोलिब्डेनम रॉड्स का उपयोग उन उद्योगों में आम है जिन्हें अत्यधिक तापमान, संक्षारक वातावरण और उच्च यांत्रिक भार का सामना करने के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है।उनके अद्वितीय गुण उन्हें औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक महत्वपूर्ण घटक बनाते हैं।
| प्रोडक्ट का नाम | मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड |
| सामग्री | Mo1 |
| विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
| सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
| तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
| गलनांक | 2600℃ |
| घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट：15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597
