مولیبڈینم راڈ تھریڈڈ مولیبڈینم تھریڈڈ راڈ کے ساتھ

مختصر کوائف:

تھریڈڈ مولیبڈینم اسکرو مولیبڈینم اسکرو ایک خاص جزو ہے جو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔Molybdenum اپنے اعلی پگھلنے کے نقطہ اور اعلی درجہ حرارت پر بہترین طاقت کے لیے جانا جاتا ہے، جو اسے ایرو اسپیس، الیکٹرانکس اور مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تھریڈڈ مولیبڈینم تھریڈڈ راڈ کے ساتھ مولیبڈینم راڈ کی پیداوار کا طریقہ

تھریڈڈ مولیبڈینم پیچ کے ساتھ مولیبڈینم راڈز کی تیاری میں حتمی مصنوعات کے معیار اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے متعدد مراحل اور خصوصی عمل شامل ہیں۔مندرجہ ذیل عام پیداوار کے طریقوں کا ایک جائزہ ہے:

1. خام مال کا انتخاب: اعلی طہارت مولبڈینم مولیبڈینم راڈز اور سکرو راڈز کی تیاری کے لیے اہم خام مال ہے۔Molybdenum معروف سپلائرز سے حاصل کیا جاتا ہے اور اس کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرولز سے گزرنا پڑتا ہے کہ یہ مطلوبہ پاکیزگی اور ساخت کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔

2. پگھلنا اور کاسٹنگ: مولبڈینم کو مطلوبہ پاکیزگی اور مستقل مزاجی حاصل کرنے کے لیے کنٹرول شدہ حالات میں اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔پگھلے ہوئے مولیبڈینم کو پھر ایک ٹھوس چھڑی میں ڈالا جاتا ہے جیسے کہ اخراج یا دبانے جیسی مخصوص کاسٹنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے۔

3. راڈ کی تشکیل: ٹھوس مولیبڈینم راڈ کو پھر درست مشینی عمل جیسے موڑنے، گھسائی کرنے یا پیسنے کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ سائز اور شکل میں بنایا جاتا ہے۔یہ قدم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھڑی مخصوص رواداری اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4. تھریڈ پروسیسنگ: تھریڈڈ مولیبڈینم کی سلاخوں کو تیار کرتے وقت، تشکیل شدہ مولیبڈینم کی سلاخوں کو تھریڈ کیا جاتا ہے۔یہ چھڑی کی سطح پر دھاگے کا پروفائل بنانے کے لیے درست طریقے سے کاٹنے یا رولنگ کے طریقوں سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔تھریڈنگ کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے کہ تھریڈز پچ، گہرائی اور پروفائل کی تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔

5. کوالٹی کنٹرول: پورے پیداواری عمل کے دوران، جہتی درستگی، سطح کے معیار اور مولیبڈینم راڈز اور تھریڈڈ سلاخوں کی مجموعی سالمیت کو جانچنے کے لیے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔غیر تباہ کن جانچ کے طریقے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ یا بصری معائنہ اکثر کسی بھی خرابی یا بے قاعدگی کی نشاندہی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

6. سطح کا علاج (اختیاری): درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، مولیبڈینم راڈز اور تھریڈڈ سلاخوں کو مخصوص آپریٹنگ حالات میں اپنی کارکردگی اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے سطحی علاج جیسے پالش، کوٹنگ، یا گرمی کا علاج کرایا جا سکتا ہے۔

7. حتمی معائنہ اور پیکیجنگ: تھریڈڈ مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کے ساتھ مولیبڈینم کی سلاخوں کی تیاری مکمل ہونے اور معیار کا معائنہ کرنے کے بعد، تمام مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لیے حتمی معائنہ کیا جائے گا۔اس کے بعد سلاخوں کو شپنگ اور اسٹوریج کے دوران ان کی حفاظت کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔

ان پیداواری اقدامات پر عمل کرتے ہوئے اور سخت معیار کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز تھریڈڈ مولیبڈینم لیڈ اسکرو کے ساتھ اعلیٰ معیار کی مولیبڈینم راڈز تیار کر سکتے ہیں جو اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں درخواستوں کے لیے موزوں ہیں۔

کا استعمالمولیبڈینم راڈ تھریڈڈ مولیبڈینم تھریڈڈ راڈ کے ساتھ

تھریڈڈ مولیبڈینم کی سلاخوں میں مولبڈینم کی منفرد خصوصیات جیسے اعلی پگھلنے کا نقطہ، اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے مختلف قسم کے صنعتی استعمال ہوتے ہیں۔یہاں اس خصوصی جزو کے کچھ عام استعمال ہیں:

1. اعلی درجہ حرارت والی بھٹی: تھریڈڈ مولیبڈینم کی سلاخیں اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں اور حرارتی عناصر کی تعمیر کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔Molybdenum کا اعلی پگھلنے والا نقطہ اور بہترین تھرمل چالکتا اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

2. ایرو اسپیس انڈسٹری: تھریڈڈ مولیبڈینم راڈز ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اجزاء کو انتہائی درجہ حرارت اور سخت ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔وہ پروپلشن سسٹم، راکٹ انجن اور دیگر ایرو اسپیس آلات بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

3. سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: تھریڈڈ مولیبڈینم راڈز کو سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں اور ویکیوم ماحول میں ساختی مدد فراہم کرتے ہیں، جیسے سیمی کنڈکٹر ویفرز کی تیاری اور پتلی فلم جمع کرنے کے عمل میں۔

4. شیشہ پگھلانے کی صنعت: تھریڈڈ مولیبڈینم کی سلاخوں کو شیشے کے پگھلانے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ پگھلے ہوئے شیشے کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کے استحکام کی وجہ سے ہیں۔وہ شیشے کے پگھلنے والے الیکٹروڈ اور شیشے کی تیاری کے سامان کے دیگر اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

5. اعلی درجہ حرارت کا سامان: یہ اجزاء مختلف قسم کے اعلی درجہ حرارت والے آلات اور مشینری میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول سنٹرنگ فرنس، ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم اور خصوصی صنعتی اوون جہاں روایتی مواد انتہائی آپریٹنگ حالات کا مقابلہ نہیں کر سکتا۔

6. کیمیکل پروسیسنگ: تھریڈڈ مولیبڈینم راڈز کیمیکل پروسیسنگ انڈسٹری میں استعمال کیے جاتے ہیں، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کا استحکام اہم ہوتا ہے، جیسے کہ ری ایکٹر، ڈسٹلیشن کالم اور دیگر کیمیائی پروسیسنگ آلات میں۔

7. توانائی کی صنعت: توانائی کے میدان میں، تھریڈڈ مولیبڈینم راڈز جوہری توانائی سے متعلق ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول ری ایکٹر کے اجزاء اور ایندھن کی پروسیسنگ کے آلات، جہاں ان کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور تابکاری کے خلاف مزاحمت اہم ہے۔

مجموعی طور پر، مولیبڈینم کی چھڑیوں کے ساتھ تھریڈڈ مولیبڈینم تھریڈڈ سلاخوں کا استعمال ان صنعتوں میں عام ہے جن میں انتہائی درجہ حرارت، سنکنرن ماحول اور زیادہ مکینیکل بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ان کی منفرد خصوصیات انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں ایک اہم جزو بناتی ہیں۔

پیرامیٹر

پروڈکٹ کا نام مولیبڈینم تھریڈڈ راڈ
مواد Mo1
تفصیلات اپنی مرضی کے مطابق
سطح سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش.
تکنیک sintering عمل، مشینی
پگھلنے کا نقطہ 2600℃
کثافت 10.2 گرام/سینٹی میٹر 3

بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں!

ویکیٹ: 15138768150

واٹس ایپ: +86 15138745597








  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔