થ્રેડેડ મોલિબડેનમ સ્ક્રૂ સાથે મોલીબડેનમ સળિયાના ઉત્પાદનમાં અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહુવિધ પગલાઓ અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.નીચે આપેલ લાક્ષણિક ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું વિહંગાવલોકન છે:

1. કાચા માલની પસંદગી: મોલીબ્ડેનમ સળિયા અને સ્ક્રુ સળિયાના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા મોલીબડેનમ એ મુખ્ય કાચો માલ છે.મોલિબ્ડેનમ પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પાસેથી મેળવવામાં આવે છે અને તે જરૂરી શુદ્ધતા અને રચના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણોમાંથી પસાર થાય છે.

2. ગલન અને કાસ્ટિંગ: મોલિબડેનમને ઇચ્છિત શુદ્ધતા અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં ઓગળવામાં આવે છે.પીગળેલા મોલીબડેનમને પછી એક્સ્ટ્રુઝન અથવા પ્રેસિંગ જેવી વિશિષ્ટ કાસ્ટિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ઘન સળિયામાં નાખવામાં આવે છે.

3. સળિયાનું નિર્માણ: નક્કર મોલિબડેનમ સળિયા પછી ટર્નિંગ, મિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડિંગ જેવી ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદ અને આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.આ પગલું સુનિશ્ચિત કરે છે કે સળિયા સ્પષ્ટ સહનશીલતા અને સપાટી પૂર્ણ કરવાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

4. થ્રેડ પ્રોસેસિંગ: થ્રેડેડ મોલીબડેનમ સળિયાનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, રચાયેલી મોલીબડેનમ સળિયા થ્રેડેડ હોય છે.સળિયાની સપાટી પર થ્રેડ પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ચોકસાઇ કટીંગ અથવા રોલિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.થ્રેડિંગને ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર છે કે થ્રેડો પિચ, ઊંડાઈ અને પ્રોફાઇલ માટેના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોલીબ્ડેનમ સળિયા અને થ્રેડેડ સળિયાની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને એકંદર અખંડિતતાને ચકાસવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લાગુ કરવામાં આવે છે.બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અથવા દ્રશ્ય નિરીક્ષણનો ઉપયોગ ઘણીવાર કોઈપણ ખામી અથવા અનિયમિતતાને ઓળખવા માટે થાય છે.

6. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ (વૈકલ્પિક): એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓને આધારે, મોલિબડેનમ સળિયા અને થ્રેડેડ સળિયા ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં તેમની કામગીરી અને ટકાઉપણું વધારવા માટે પોલિશિંગ, કોટિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેવી સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

7. અંતિમ નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: થ્રેડેડ મોલિબ્ડેનમ થ્રેડેડ સળિયા સાથે મોલીબડેનમ સળિયાનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી અને ગુણવત્તા તપાસ હાથ ધરવામાં આવ્યા પછી, બધી સ્પષ્ટ જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે.પછી બારને શિપિંગ અને સ્ટોરેજ દરમિયાન સુરક્ષિત રાખવા માટે કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનના આ પગલાંને અનુસરીને અને ગુણવત્તાના કડક ધોરણોનું પાલન કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં માંગણી કરવા માટે યોગ્ય થ્રેડેડ મોલિબડેનમ લીડ સ્ક્રૂ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલિબડેનમ સળિયાનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.