કાળી બનાવટી કાચની ભઠ્ઠી મોલીબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સના ઉત્પાદનમાં ઇચ્છિત પ્રદર્શન અને દેખાવ હાંસલ કરવા માટે ઘણા મુખ્ય પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે.જ્યારે ઉત્પાદન પદ્ધતિની વિશિષ્ટ વિગતો ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી માલિકીની પ્રક્રિયાના આધારે બદલાઈ શકે છે, અહીં ઉત્પાદન પદ્ધતિની સામાન્ય ઝાંખી છે:

1. સામગ્રીની પસંદગી: તે ઇલેક્ટ્રોડ માટે જરૂરી શુદ્ધતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મોલિબડેનમ કાચી સામગ્રીથી પ્રારંભ કરો.સામગ્રી સામાન્ય રીતે molybdenum સળિયા અથવા સળિયા સ્વરૂપમાં આવે છે.

2. ફોર્જિંગ: મોલિબડેનમ સામગ્રીને જરૂરી ઇલેક્ટ્રોડ આકારમાં આકાર આપવા માટે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે.ફોર્જિંગમાં ઇચ્છિત આકાર અને કદ મેળવવા માટે મોલિબડેનમ સામગ્રી પર સંકુચિત બળનો સમાવેશ થાય છે.આ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને શુદ્ધ કરવા માટે આકાર આપવા અને ગરમીની સારવારના બહુવિધ તબક્કાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

3. સપાટીની સારવાર: કાળો બનાવટી દેખાવ હાંસલ કરવા માટે ફોર્જિંગ પછી મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે.આ સારવારમાં કાચ-ગલન વાતાવરણમાં ઇલેક્ટ્રોડના પ્રભાવને વધારવા માટે ઓક્સિડેશન, કોટિંગ્સ અથવા અન્ય સપાટી ફેરફાર તકનીકો જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

4. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડ્સ જરૂરી પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લાગુ કરવામાં આવે છે.ફિનિશ્ડ ઇલેક્ટ્રોડની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે આમાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને સામગ્રી વિશ્લેષણ શામેલ હોઈ શકે છે.

કાળા બનાવટી કાચની ભઠ્ઠીઓ માટે મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડના ઉત્પાદન માટે પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ અને ફોર્જિંગ અને સપાટીની સારવાર માટે વિશિષ્ટ સાધનોને હેન્ડલ કરવામાં કુશળતાની જરૂર છે.કઠોર કાચની ભઠ્ઠીના વાતાવરણમાં અંતિમ ઉત્પાદનની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડનું ઉત્પાદન કરવાનો અનુભવ ધરાવતા ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર સાથે કામ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.