ब्लॅक फोर्ज्ड ग्लास मेल्टिंग फर्नेस मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स
काळ्या बनावटीच्या काचेच्या भट्टीच्या मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोडच्या निर्मितीमध्ये इच्छित कामगिरी आणि स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो.उत्पादकाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या मालकीच्या प्रक्रियेनुसार उत्पादन पद्धतीचे विशिष्ट तपशील बदलू शकतात, तरीही उत्पादन पद्धतीचे सामान्य विहंगावलोकन येथे आहे:
1. सामग्रीची निवड: उच्च-शुद्धतेच्या मॉलिब्डेनम कच्च्या मालापासून सुरुवात करा की ते इलेक्ट्रोडसाठी आवश्यक शुद्धता मानके पूर्ण करत आहे.सामग्री सहसा मॉलिब्डेनम रॉड्स किंवा रॉड्सच्या स्वरूपात येते.
2. फोर्जिंग: मॉलिब्डेनम सामग्रीला आवश्यक इलेक्ट्रोड आकारात आकार देण्यासाठी फोर्जिंग प्रक्रियेच्या अधीन आहे.फोर्जिंगमध्ये इच्छित आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी मॉलिब्डेनम सामग्रीवर संकुचित शक्ती लागू करणे समाविष्ट आहे.प्रक्रियेमध्ये सामग्रीचे सूक्ष्म संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म परिष्कृत करण्यासाठी आकार आणि उष्णता उपचारांच्या अनेक टप्प्यांचा समावेश असू शकतो.
3. पृष्ठभाग उपचार: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोडवर फोर्जिंग केल्यानंतर पृष्ठभागावर काळे बनावट दिसण्यासाठी उपचार केले जातात.या उपचारामध्ये काच-वितळणाऱ्या वातावरणात इलेक्ट्रोडची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी ऑक्सिडेशन, कोटिंग्ज किंवा इतर पृष्ठभाग सुधारण्याच्या पद्धतींचा समावेश असू शकतो.
4. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, इलेक्ट्रोड आवश्यक मितीय वैशिष्ट्ये, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभाग पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात.तयार इलेक्ट्रोडच्या गुणवत्तेची पडताळणी करण्यासाठी यात विना-विध्वंसक चाचणी, मितीय तपासणी आणि सामग्रीचे विश्लेषण समाविष्ट असू शकते.
काळ्या बनावटीच्या काचेच्या भट्टीसाठी मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोडच्या उत्पादनासाठी रीफ्रॅक्टरी धातू आणि फोर्जिंग आणि पृष्ठभाग उपचारांसाठी विशेष उपकरणे हाताळण्यात कौशल्य आवश्यक आहे.कठोर काचेच्या भट्टीच्या वातावरणात अंतिम उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड तयार करण्याचा अनुभव असलेल्या उत्पादक किंवा पुरवठादारासह काम करणे महत्त्वाचे आहे.
ब्लॅक फोर्ज्ड ग्लास फर्नेस मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स उच्च तापमानाच्या काचेच्या वितळण्याच्या अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहेत.हे विशेष इलेक्ट्रोड्स काचेच्या उत्पादन प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि विविध प्रकारच्या काचेच्या उत्पादनासाठी काचेच्या भट्टीत वापरतात.ब्लॅक फोर्ज्ड ग्लास फर्नेस मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्ससाठी येथे काही प्रमुख अनुप्रयोग आहेत:
1. काचेची भट्टी: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोडचा वापर काचेच्या भट्टीमध्ये कंटेनर ग्लास, सपाट काच, फायबरग्लास आणि विशेष काचेच्या उत्पादनांसह विविध प्रकारचे काच तयार करण्यासाठी केला जातो.काचेच्या बॅचला वितळण्यासाठी आणि परिष्कृत करण्यासाठी आवश्यक विद्युत ऊर्जा प्रदान करण्यासाठी इलेक्ट्रोड महत्त्वपूर्ण आहेत.
2. ऊर्जा कार्यक्षमता: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स काचेच्या घटकांचे वितळणे आणि एकजिनसीकरण करण्यास हातभार लावतात आणि काचेच्या वितळण्यामध्ये कार्यक्षमतेने विद्युत ऊर्जा हस्तांतरित करतात, ज्यामुळे काचेच्या वितळण्याच्या ऑपरेशन्सची ऊर्जा कार्यक्षमता सुधारते.
3. उच्च तापमान वातावरण: या इलेक्ट्रोड्सची रचना काचेच्या भट्ट्यांमध्ये अनुभवलेल्या अत्यंत तापमान आणि थर्मल चक्रांना तोंड देण्यासाठी केली जाते, जेथे तापमान इतर अनेक सामग्रीच्या क्षमतेपेक्षा जास्त पातळीपर्यंत पोहोचू शकते.
4. यांत्रिक सामर्थ्य: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्समध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती असते, ज्यामुळे ते काच वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान येणारा यांत्रिक ताण आणि भार सहन करू शकतात.
5. काचेची गुणवत्ता आणि शुद्धता: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्सच्या कार्यप्रदर्शनामुळे उत्पादित काचेची गुणवत्ता, एकसमानता आणि शुद्धता प्रभावित होते, ज्यामुळे ते काचेच्या उत्पादनात एक महत्त्वपूर्ण घटक बनते.
6. विशेष काचेचे उत्पादन: मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्सचा वापर विशेष ग्लासेस तयार करण्यासाठी केला जातो, जसे की बोरोसिलिकेट ग्लास, ऑप्टिकल ग्लास आणि इतर उच्च-कार्यक्षमता काचेच्या उत्पादनांसाठी ज्यांना वितळणे आणि शुद्धीकरण प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण आवश्यक असते.
काळ्या बनावटीच्या काचेच्या भट्ट्यांमध्ये मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्सचा वापर काचेच्या उत्पादन उद्योगात त्यांचे महत्त्व अधोरेखित करतो, जेथे ते विविध अनुप्रयोगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेच्या काचेच्या उत्पादनांच्या कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह उत्पादनात योगदान देतात.
उत्पादनाचे नांव | ब्लॅक फोर्ज्ड गॉल्स मेल्टिंग फ्युरन्स मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड |
साहित्य | Mo1 |
तपशील | सानुकूलित |
पृष्ठभाग | काळी त्वचा, अल्कली धुतली, पॉलिश केलेली. |
तंत्र | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
वितळण्याचा बिंदू | 2600℃ |
घनता | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597