પોલિશ્ડ મો 1 શુદ્ધ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ કસ્ટમ કદ
પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સના ઉત્પાદનમાં જરૂરી શુદ્ધતા, આકાર અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ હાંસલ કરવા માટેના ઘણા મુખ્ય પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે.તેને કેવી રીતે બનાવવું તે અહીં છે:
1. સામગ્રીની પસંદગી: તે ક્રુસિબલ માટે જરૂરી શુદ્ધતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મોલિબડેનમ કાચા માલથી પ્રારંભ કરો.સામગ્રી સામાન્ય રીતે મોલીબડેનમ સળિયા, મોલીબડેનમ ફ્લેક્સ અથવા પાવડરના સ્વરૂપમાં હોય છે.
2. આકાર આપવો: મોલિબડેનમ સામગ્રીને ઇચ્છિત ક્રુસિબલ આકારમાં આકાર આપવા માટે મશીનિંગ, પ્રેસિંગ અથવા સિન્ટરિંગ જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો.આ પગલામાં ક્રુસિબલના ચોક્કસ કદ અને પરિમાણો મેળવવા માટે ચોકસાઇ મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે.
3. પોલીશીંગ: મોલીબડેનમ ક્રુસિબલને આદર્શ સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે.આમાં યાંત્રિક પોલિશિંગ, રાસાયણિક પોલિશિંગ અથવા ઇચ્છિત સરળતા અને પ્રતિબિંબિતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે બંનેનું મિશ્રણ શામેલ હોઈ શકે છે.પોલિશિંગ પ્રક્રિયા એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે કે ક્રુસિબલની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ ખામી-મુક્ત છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ ધરાવે છે.
4. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ક્રુસિબલ્સ આવશ્યક શુદ્ધતા, પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે.આમાં સમાપ્ત ક્રુસિબલની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને સામગ્રી વિશ્લેષણ શામેલ હોઈ શકે છે.
મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સના કદ, આકાર અને પોલિશ્ડ સપાટીને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ અને વિશિષ્ટ સાધનોને હેન્ડલ કરવામાં કુશળતાની જરૂર છે.અંતિમ ક્રુસિબલની ગુણવત્તા અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મોલિબડેનમ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાનો અનુભવ ધરાવતા ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર સાથે કામ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.વધુમાં, વૈવિધ્યપૂર્ણ કદ અને પોલિશ્ડ સપાટીઓને એપ્લિકેશનની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિગતવાર અને ચોકસાઇ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
મોલીબડેનમના અનન્ય ગુણધર્મોને લીધે, પોલિશ્ડ મોલીબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણમાં થઈ શકે છે.પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સ માટે અહીં કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે:
1. સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ: પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ક્રિસ્ટલ વૃદ્ધિ, વેફર ઉત્પાદન, પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.મોલિબડેનમની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉત્તમ થર્મલ ગુણધર્મો તેને આ નિર્ણાયક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
2. ધાતુશાસ્ત્ર: મોલિબ્ડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ મેટલર્જિકલ એપ્લિકેશનમાં મેટલ કાસ્ટિંગ, એલોય ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-તાપમાન સામગ્રી પરીક્ષણ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે.પોલિશ્ડ સપાટીઓ દૂષણ ઘટાડવામાં અને મેટલ અને એલોય પ્રોસેસિંગ માટે સ્વચ્છ વાતાવરણ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
3. ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી એપ્લિકેશન્સ: પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી એપ્લિકેશનમાં થાય છે, જેમાં સામગ્રી સંશોધન, થર્મલ વિશ્લેષણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન સંશ્લેષણ પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે.પોલિશ્ડ સપાટી આ ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી માટે સ્વચ્છ અને સરળ આંતરિક સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. કાચ અને સિરામિક ઉદ્યોગ: મોલિબ્ડેનમ ક્રુસિબલનો ઉપયોગ કાચ અને સિરામિક ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-તાપમાન સામગ્રીને ઓગળવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.પોલિશ્ડ સપાટીઓ દૂષિતતા અટકાવવામાં અને પ્રક્રિયા કરેલી સામગ્રીની શુદ્ધતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
5. સંશોધન અને વિકાસ: પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રયોગો, રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને સામગ્રી પરીક્ષણ માટે સંશોધન અને વિકાસ પ્રયોગશાળાઓમાં થાય છે.પોલિશ્ડ સપાટીઓ આ એપ્લિકેશનો માટે સ્વચ્છ અને નિષ્ક્રિય વાતાવરણની ખાતરી કરે છે.
6. રાસાયણિક પ્રક્રિયા: પોલિશ્ડ સપાટીઓ સાથે મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને પ્રતિક્રિયાશીલ રસાયણોનો સમાવેશ થાય છે.
મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સની પોલિશ્ડ સપાટી દૂષણ ઘટાડવામાં અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી માટે સ્વચ્છ વાતાવરણ જાળવવામાં મદદ કરે છે.ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર સહિત મોલિબડેનમના વિશેષ ગુણો તેને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે મૂલ્યવાન સામગ્રી બનાવે છે.
ઉત્પાદન નામ | પોલિશ્ડ Mo1 શુદ્ધ મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ |
સામગ્રી | Mo1 |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ |
ગલનબિંદુ | 2600℃ |
ઘનતા | 10.2g/cm3 |
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597