Polerad Mo 1 ren molybdendegel anpassad storlek
Tillverkningen av polerade molybdendeglar innefattar flera nyckelsteg för att uppnå den erforderliga renheten, formen och ytfinishen.Här är en sammanfattning av hur man gör det:
1. Materialval: Börja med molybdenråvara av hög renhet för att säkerställa att den uppfyller de renhetskrav som krävs för degeln.Materialet är vanligtvis i form av molybdenstavar, molybdenflingor eller pulver.
2. Formning: Använda tekniker som bearbetning, pressning eller sintring för att forma molybdenmaterialet till önskad degelform.Detta steg involverar precisionsgjutning för att erhålla degelns specifika storlek och dimensioner.
3. Polering: Den formade molybdendegeln är polerad för att uppnå en idealisk ytfinish.Detta kan innebära mekanisk polering, kemisk polering eller en kombination av båda för att uppnå önskad jämnhet och reflektivitet.Poleringsprocessen är väsentlig för att säkerställa att degelns inre och yttre ytor är defekta och har en högkvalitativ finish.
4. Kvalitetskontroll: Under hela produktionsprocessen genomförs kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att delarna uppfyller erforderlig renhet, dimensionsspecifikationer och ytfinish.Detta kan innebära oförstörande provning, dimensionell inspektion och materialanalys för att verifiera kvaliteten på den färdiga degeln.
Att anpassa storleken, formen och den polerade ytan på molybdendeglar kräver expertis i hantering av eldfasta metaller och specialiserad utrustning.Det är viktigt att arbeta med en tillverkare eller leverantör som har erfarenhet av att tillverka molybdenprodukter med hög renhet för att säkerställa kvaliteten och prestanda hos den slutliga degeln.Dessutom kräver anpassade storlekar och polerade ytor uppmärksamhet på detaljer och precision för att uppfylla de specifika kraven för applikationen.
På grund av de unika egenskaperna hos molybden kan polerade molybdendeglar användas i olika höga temperaturer och tuffa miljöer.Här är några vanliga applikationer för polerade molybdendeglar:
1. Halvledarindustrin: Polerade molybdendeglar används ofta i halvledarindustrin för kristalltillväxt, waferproduktion, tunnfilmsavsättning och andra processer.Molybdens höga renhet och utmärkta termiska egenskaper gör den lämplig för dessa kritiska tillverkningsprocesser.
2. Metallurgi: Molybdendeglar används i metallurgiska applikationer för processer som metallgjutning, legeringstillverkning och materialtestning vid hög temperatur.Polerade ytor hjälper till att minimera kontaminering och bibehålla en ren miljö för metall- och legeringsbearbetning.
3. Högtemperaturugnsapplikationer: Polerade molybdendeglar används i högtemperaturugnar, inklusive materialforskning, termisk analys och högtemperatursyntesprocesser.Den polerade ytan säkerställer en ren och slät insida för dessa högtemperaturoperationer.
4. Glas- och keramikindustrin: Molybdendegeln används i glas- och keramindustrin för att smälta och bearbeta högtemperaturmaterial.Polerade ytor hjälper till att förhindra kontaminering och bibehåller renheten hos bearbetade material.
5. Forskning och utveckling: Polerade molybdendeglar används i forsknings- och utvecklingslaboratorier för högtemperaturexperiment, kemisk analys och materialtestning.Polerade ytor säkerställer en ren och inert miljö för dessa applikationer.
6. Kemisk bearbetning: Molybdendeglar med polerade ytor kan användas i kemisk bearbetning, särskilt de som involverar höga temperaturer och reaktiva kemikalier.
Den polerade ytan på molybdendeglar hjälper till att minimera kontaminering och bibehålla en ren miljö för de material som bearbetas.Molybdens speciella egenskaper, inklusive hög smältpunkt, styrka och korrosionsbeständighet, gör det till ett värdefullt material för användning i tuffa miljöer inom en mängd olika industrier.
| produktnamn | Polerad Mo1 Pure Molybdendegel |
| Material | Mo1 |
| Specifikation | Anpassat |
| Yta | Svart hud, alkalitvättad, polerad. |
| Metod | Sintringsprocess, bearbetning |
| Smältpunkt | 2600 ℃ |
| Densitet | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
