ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋ 1 ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ
ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਰਨਡਾਉਨ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੇਕਸ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਬਣਾਈ ਗਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਵੇ।
4. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਰੂਸੀਬਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:
1. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ: ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ, ਵੇਫਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਜ, ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਲੇਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਪਾਲਿਸ਼ਡ Mo1 ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15138745597
