पालिश Mo 1 शुद्ध मोलिब्डेनम क्रूसिबल कस्टम आकार

छोटो विवरण:

शुद्ध मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू पूर्ण रूपमा मोलिब्डेनमबाट बनेका कन्टेनरहरू हुन्, सामान्यतया उच्च शुद्धताको।मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू सामान्यतया उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी धातु विज्ञान, गिलास निर्माण र अर्धचालक उत्पादन जस्ता उद्योगहरूमा।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

पालिश मोलिब्डेनम क्रूसिबल को उत्पादन विधि

पालिश गरिएको मोलिब्डेनम क्रुसिबलको उत्पादनले आवश्यक शुद्धता, आकार र सतह समाप्त गर्न धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ।यसलाई कसरी बनाउने भन्ने बारे यहाँ छ:

1. सामग्री छनोट: उच्च-शुद्धता मोलिब्डेनम कच्चा मालबाट सुरु गर्नुहोस् कि यसले क्रूसिबलको लागि आवश्यक शुद्धता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।सामग्री सामान्यतया मोलिब्डेनम रड, मोलिब्डेनम फ्लेक्स वा पाउडरको रूपमा हुन्छ।

२. आकार दिने: मोलिब्डेनम सामग्रीलाई इच्छित क्रुसिबल आकारमा आकार दिन मेसिनिङ, प्रेसिङ वा सिन्टरिङ जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गर्दै।यो चरणमा क्रुसिबलको विशिष्ट आकार र आयामहरू प्राप्त गर्न सटीक मोल्डिङ समावेश छ।

3. पालिसिङ: गठन गरिएको मोलिब्डेनम क्रुसिबल एक आदर्श सतह फिनिश प्राप्त गर्न पालिश गरिन्छ।यसमा मेकानिकल पालिशिङ, रासायनिक पालिशिङ वा दुवैको संयोजन वांछित सहजता र परावर्तकता प्राप्त गर्न समावेश हुन सक्छ।क्रुसिबलको आन्तरिक र बाह्य सतहहरू दोष-मुक्त छन् र उच्च-गुणस्तरको फिनिश छ भनी सुनिश्चित गर्न पालिसिङ प्रक्रिया आवश्यक छ।

4. गुणस्तर नियन्त्रण: सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा, क्रुसिबलहरू आवश्यक शुद्धता, आयामी विशिष्टताहरू र सतह फिनिश पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ।यसमा समाप्त क्रुसिबलको गुणस्तर प्रमाणित गर्न गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी निरीक्षण र सामग्री विश्लेषण समावेश हुन सक्छ।

मोलिब्डेनम क्रुसिबलको आकार, आकार र पालिश सतहलाई अनुकूलन गर्न दुर्दम्य धातुहरू र विशेष उपकरणहरू ह्यान्डल गर्न विशेषज्ञता चाहिन्छ।अन्तिम क्रुसिबलको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उच्च-शुद्धता मोलिब्डेनम उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने अनुभव भएको निर्माता वा आपूर्तिकर्तासँग काम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।थप रूपमा, अनुकूलन आकारहरू र पॉलिश सतहहरू अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न विवरण र सटीकमा ध्यान चाहिन्छ।

को आवेदनपालिश मोलिब्डेनम क्रूसिबल

मोलिब्डेनमको अद्वितीय गुणहरूको कारण, पॉलिश मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू विभिन्न उच्च तापक्रम र कठोर वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यहाँ पालिश मोलिब्डेनम क्रुसिबलका लागि केही सामान्य अनुप्रयोगहरू छन्:

1. सेमीकन्डक्टर उद्योग: पालिश मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू अर्धचालक उद्योगमा क्रिस्टल वृद्धि, वेफर उत्पादन, पातलो फिल्म जम्मा र अन्य प्रक्रियाहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।मोलिब्डेनमको उच्च शुद्धता र उत्कृष्ट थर्मल गुणहरूले यसलाई यी महत्वपूर्ण निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

2. धातु विज्ञान: मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू धातु कास्टिङ, मिश्र धातु उत्पादन र उच्च-तापमान सामग्री परीक्षण जस्ता प्रक्रियाहरूको लागि धातुकर्म अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।पालिस सतहहरूले प्रदूषण कम गर्न र धातु र मिश्र धातु प्रशोधनको लागि सफा वातावरण कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

3. उच्च-तापमान फर्नेस अनुप्रयोगहरू: पालिस मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू उच्च-तापमान भट्टी अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, सामग्री अनुसन्धान, थर्मल विश्लेषण, र उच्च-तापमान संश्लेषण प्रक्रियाहरू सहित।पालिश गरिएको सतहले यी उच्च तापक्रम सञ्चालनहरूको लागि सफा र चिल्लो भित्री भाग सुनिश्चित गर्दछ।

4. ग्लास र सिरेमिक उद्योग: मोलिब्डेनम क्रुसिबल गिलास र सिरेमिक उद्योगमा उच्च-तापमान सामग्रीहरू पग्लन र प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।पालिस सतहहरूले प्रदूषण रोक्न र प्रशोधित सामग्रीको शुद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

5. अनुसन्धान र विकास: पालिस मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू उच्च-तापमान प्रयोगहरू, रासायनिक विश्लेषण, र सामग्री परीक्षणको लागि अनुसन्धान र विकास प्रयोगशालाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।पॉलिश सतहहरूले यी अनुप्रयोगहरूको लागि सफा र निष्क्रिय वातावरण सुनिश्चित गर्दछ।

6. रासायनिक प्रशोधन: पालिश गरिएका सतहहरू भएका मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू रासायनिक प्रशोधनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम र प्रतिक्रियाशील रसायनहरू समावेश गर्ने।

मोलिब्डेनम क्रुसिबलको पालिश गरिएको सतहले प्रदुषण कम गर्न र प्रशोधन भइरहेको सामग्रीको लागि सफा वातावरण कायम राख्न मद्दत गर्दछ।उच्च पग्लने बिन्दु, बल र जंग प्रतिरोध सहित मोलिब्डेनमको विशेष गुणहरूले यसलाई विभिन्न प्रकारका उद्योगहरूमा कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि बहुमूल्य सामग्री बनाउँदछ।

प्यारामिटर

उत्पादनको नाम पालिश Mo1 शुद्ध मोलिब्डेनम क्रूसिबल
सामग्री Mo1
निर्दिष्टीकरण अनुकूलित
सतह कालो छाला, क्षार धोएर, पालिस गरियो।
प्रविधी सिंटरिङ प्रक्रिया, मेसिनिंग
पग्लने बिन्दु 2600 ℃
घनत्व 10.2g/cm3

हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्!

Wechat: 15138768150

व्हाट्सएप: +86 15138745597








  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्