Lonac od poliranog Mo 1 čistog molibdena prilagođene veličine
Proizvodnja poliranih molibdenskih lonaca uključuje nekoliko ključnih koraka za postizanje potrebne čistoće, oblika i završne obrade površine.Evo kratkog prikaza kako ga napraviti:
1. Odabir materijala: Započnite sa sirovim materijalom molibdena visoke čistoće kako biste osigurali da zadovoljava standarde čistoće potrebne za lončić.Materijal je obično u obliku molibdenovih šipki, molibdenovih ljuskica ili praha.
2. Oblikovanje: Korištenje tehnika poput strojne obrade, prešanja ili sinteriranja za oblikovanje molibdenskog materijala u željeni oblik lončića.Ovaj korak uključuje precizno oblikovanje kako bi se dobila određena veličina i dimenzije lončića.
3. Poliranje: Formirani molibdenski lončić se polira kako bi se postigla idealna završna obrada površine.To može uključivati mehaničko poliranje, kemijsko poliranje ili kombinaciju oba kako bi se postigla željena glatkoća i refleksija.Proces poliranja je bitan kako bi se osiguralo da su unutarnje i vanjske površine lončića bez grešaka i imaju visokokvalitetnu završnu obradu.
4. Kontrola kvalitete: Kroz cijeli proizvodni proces provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da tiglovi zadovoljavaju potrebnu čistoću, specifikacije dimenzija i završnu obradu površine.To može uključivati ispitivanje bez razaranja, inspekciju dimenzija i analizu materijala kako bi se potvrdila kvaliteta gotovog lončića.
Prilagodba veličine, oblika i polirane površine molibdenskih lonaca zahtijeva stručnost u rukovanju vatrostalnim metalima i specijaliziranu opremu.Važno je surađivati s proizvođačem ili dobavljačem koji ima iskustva u proizvodnji proizvoda od molibdena visoke čistoće kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba konačnog lončića.Osim toga, prilagođene veličine i polirane površine zahtijevaju pažnju na detalje i preciznost kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene.
Zbog jedinstvenih svojstava molibdena, polirani molibdenski lončići mogu se koristiti u različitim uvjetima visoke temperature i oštrim okruženjima.Evo nekih uobičajenih primjena poliranih molibdenskih lonaca:
1. Industrija poluvodiča: lončići od poliranog molibdena naširoko se koriste u industriji poluvodiča za rast kristala, proizvodnju pločica, taloženje tankog filma i druge procese.Visoka čistoća molibdena i izvrsna toplinska svojstva čine ga prikladnim za ove kritične proizvodne procese.
2. Metalurgija: molibdenski lončići koriste se u metalurškim primjenama za procese kao što su lijevanje metala, proizvodnja legura i ispitivanje materijala na visokim temperaturama.Polirane površine pomažu minimizirati onečišćenje i održavaju čisti okoliš za obradu metala i legura.
3. Primjene u visokotemperaturnim pećima: Polirani molibdenski lončići koriste se u primjenama u visokotemperaturnim pećima, uključujući istraživanje materijala, toplinsku analizu i procese sinteze pri visokim temperaturama.Polirana površina osigurava čistu i glatku unutrašnjost za ove visokotemperaturne operacije.
4. Industrija stakla i keramike: molibdenski lončić se koristi u industriji stakla i keramike za taljenje i obradu materijala na visokim temperaturama.Polirane površine sprječavaju kontaminaciju i održavaju čistoću obrađenih materijala.
5. Istraživanje i razvoj: Polirani molibdenski lončići koriste se u laboratorijima za istraživanje i razvoj za pokuse na visokim temperaturama, kemijske analize i ispitivanje materijala.Polirane površine osiguravaju čisto i inertno okruženje za ove primjene.
6. Kemijska obrada: Molibdenski lončići s poliranim površinama mogu se koristiti u kemijskoj obradi, posebno onoj koja uključuje visoke temperature i reaktivne kemikalije.
Polirana površina molibdenskih lonaca pomaže u smanjenju onečišćenja i održavanju čistog okoliša za materijale koji se obrađuju.Posebna svojstva molibdena, uključujući visoko talište, čvrstoću i otpornost na koroziju, čine ga vrijednim materijalom za upotrebu u teškim uvjetima u raznim industrijama.
ime proizvoda | Lonac od poliranog Mo1 čistog molibdena |
Materijal | Mo1 |
Specifikacija | Prilagođeno |
Površinski | Crna koža, oprana lužinama, polirana. |
Tehnika | Proces sinteriranja, strojna obrada |
Točka taljenja | 2600 ℃ |
Gustoća | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597