Leštěný Mo 1 čistý molybdenový kelímek vlastní velikost
Výroba leštěných molybdenových kelímků zahrnuje několik klíčových kroků k dosažení požadované čistoty, tvaru a povrchové úpravy.Zde je přehled toho, jak to udělat:
1. Výběr materiálu: Začněte s vysoce čistým molybdenovým surovým materiálem, abyste zajistili, že splňuje standardy čistoty požadované pro kelímek.Materiál je obvykle ve formě molybdenových tyčinek, molybdenových vloček nebo prášku.
2. Tvarování: Použití technik, jako je obrábění, lisování nebo slinování, pro tvarování molybdenového materiálu do požadovaného tvaru kelímku.Tento krok zahrnuje přesné lisování pro získání specifické velikosti a rozměrů kelímku.
3. Leštění: Tvarovaný molybdenový kelímek je leštěn pro dosažení ideální povrchové úpravy.To může zahrnovat mechanické leštění, chemické leštění nebo kombinaci obou pro dosažení požadované hladkosti a odrazivosti.Proces leštění je nezbytný pro zajištění toho, že vnitřní a vnější povrchy kelímku jsou bez defektů a mají vysoce kvalitní povrchovou úpravu.
4. Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu jsou zavedena opatření kontroly kvality, která zajistí, že kelímky splňují požadovanou čistotu, rozměrové specifikace a povrchovou úpravu.To může zahrnovat nedestruktivní testování, kontrolu rozměrů a analýzu materiálu pro ověření kvality hotového kelímku.
Přizpůsobení velikosti, tvaru a leštěného povrchu molybdenových kelímků vyžaduje odborné znalosti v manipulaci se žáruvzdornými kovy a specializované vybavení.Pro zajištění kvality a výkonu konečného kelímku je důležité spolupracovat s výrobcem nebo dodavatelem, který má zkušenosti s výrobou vysoce čistých molybdenových produktů.Navíc zakázkové velikosti a leštěné povrchy vyžadují pozornost věnovanou detailům a přesnosti, aby byly splněny specifické požadavky aplikace.
Díky jedinečným vlastnostem molybdenu lze leštěné molybdenové kelímky používat v různých vysokoteplotních a drsných prostředích.Zde jsou některé běžné aplikace pro leštěné molybdenové kelímky:
1. Polovodičový průmysl: Leštěné molybdenové kelímky jsou široce používány v polovodičovém průmyslu pro růst krystalů, výrobu plátků, nanášení tenkých vrstev a další procesy.Díky vysoké čistotě a vynikajícím tepelným vlastnostem je molybden vhodný pro tyto kritické výrobní procesy.
2. Metalurgie: Molybdenové kelímky se používají v metalurgických aplikacích pro procesy, jako je odlévání kovů, výroba slitin a vysokoteplotní testování materiálů.Leštěné povrchy pomáhají minimalizovat kontaminaci a udržovat čisté prostředí pro zpracování kovů a slitin.
3. Aplikace vysokoteplotních pecí: Leštěné molybdenové kelímky se používají ve vysokoteplotních pecích, včetně výzkumu materiálů, termické analýzy a procesů vysokoteplotní syntézy.Leštěný povrch zajišťuje čistý a hladký vnitřek pro tyto vysokoteplotní operace.
4. Sklářský a keramický průmysl: Molybdenový kelímek se používá ve sklářském a keramickém průmyslu k tavení a zpracování vysokoteplotních materiálů.Leštěné povrchy pomáhají předcházet kontaminaci a udržovat čistotu zpracovávaných materiálů.
5. Výzkum a vývoj: Leštěné molybdenové kelímky se používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro vysokoteplotní experimenty, chemické analýzy a testování materiálů.Leštěné povrchy zajišťují čisté a inertní prostředí pro tyto aplikace.
6. Chemické zpracování: Molybdenové kelímky s leštěným povrchem lze použít při chemickém zpracování, zejména při vysokých teplotách a reaktivních chemikáliích.
Leštěný povrch molybdenových kelímků pomáhá minimalizovat kontaminaci a udržovat čisté prostředí pro zpracovávané materiály.Speciální vlastnosti molybdenu, včetně vysokého bodu tání, pevnosti a odolnosti proti korozi, z něj činí cenný materiál pro použití v drsných prostředích v různých průmyslových odvětvích.
| jméno výrobku | Leštěný kelímek Mo1 z čistého molybdenu |
| Materiál | Po1 |
| Specifikace | Přizpůsobené |
| Povrch | Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná. |
| Technika | Proces spékání, obrábění |
| Bod tání | 2600 ℃ |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
