Způsob výroby molybdenových kroužků obvykle zahrnuje několik klíčových kroků, které mohou zahrnovat následující procesy:

1. Výběr materiálu: Pro výrobu prstenů se používají vysoce čisté molybdenové suroviny.Tento materiál je obvykle ve formě prášku molybdenu nebo oxidu molybdenu.

2. Zhutňování prášku: Molybdenový prášek se lisuje do tvaru předlisku pomocí metod, jako je lisování nebo slinování.Tento krok pomáhá dosáhnout počátečního tvaru prstenu.

3. Tváření: Předlisek je poté formován do svého konečného prstencového tvaru pomocí technik, jako je obrábění, kování nebo válcování.Tento krok zahrnuje přesné lisování pro získání požadované velikosti a geometrie prstence.

4. Slinování: Tvarované molybdenové kroužky jsou slinovány při vysoké teplotě pod řízenou atmosférou, aby se částice spojily a dosáhly požadované hustoty a čistoty.Slinování pomáhá zpevnit prstenec a eliminuje zbývající pórovitost.

5. Konečná úprava: Slinuté kroužky mohou podstoupit další procesy, jako je obrábění, leštění a povrchová úprava, aby bylo dosaženo konečných specifikací.Tímto krokem je zajištěno, že prstenec splňuje požadovanou povrchovou úpravu a rozměrové tolerance.

6. Kontrola kvality: V průběhu výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že prsteny splňují požadovanou čistotu, rozměrové specifikace a mechanické vlastnosti.To může zahrnovat nedestruktivní testování, kontrolu rozměrů a analýzu materiálu.

Stojí za zmínku, že výrobní metody se mohou lišit v závislosti na specifických požadavcích molybdenového kruhu, jako je jeho zamýšlené použití, velikost a složitost.K výrobě vysoce kvalitních molybdenových kroužků je navíc často vyžadováno specializované vybavení a odborné znalosti v oblasti manipulace s žáruvzdornými kovy.Spolupráce s výrobcem nebo dodavatelem se zkušenostmi se zpracováním molybdenu je zásadní pro zajištění kvality a výkonu konečného produktu.