उच्च शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेट
उच्च-शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेटहरूको उत्पादनमा धेरै मुख्य चरणहरू र विधिहरू समावेश छन्।निम्न उच्च-शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेटहरू निर्माणको लागि विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाहरूको एक सिंहावलोकन हो:
कच्चा माल छनोट: टंगस्टन प्लेटहरू उत्पादनको लागि कच्चा मालको रूपमा उच्च गुणस्तरको टंगस्टन पाउडर चयन गर्नुहोस्।टंगस्टन पाउडरको शुद्धता र कण आकार वितरणले प्लेटहरूको अन्तिम प्रदर्शन निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।पाउडर कम्प्याक्सन: हरियो बडी वा प्रिफर्म बनाउन उच्च दबाबमा चयन गरिएको टंगस्टन पाउडर कम्प्याक्ट गर्न हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरिन्छ।कम्प्याक्शन प्रक्रियाले टंगस्टन प्लेटहरूको इच्छित घनत्व र आकार प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।सिन्टरिङ: हरियो बडीलाई नियन्त्रित वातावरण वा भ्याकुम अवस्थाहरूमा उच्च-तापमान भट्टीमा सिन्टर गरिन्छ।सिन्टरिङले टंगस्टन कणहरूलाई बलियो, बाक्लो टंगस्टन प्लेट बनाउन मद्दत गर्छ।हट आइसोस्ट्याटिक प्रेसिङ (HIP): केही अवस्थामा, सिन्टेड टंगस्टन प्लेटहरू तातो आइसोस्टेटिक थिच्न सकिन्छ ताकि तिनीहरूको घनत्व अझ बढाउन र आन्तरिक छिद्रहरू हटाउन सकिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको बल र कठोरता बढ्छ।मेसिनिङ: प्रारम्भिक आकार दिएपछि, सिन्टेड टंगस्टन प्लेटहरू आवश्यक आकार, सतह समाप्त र समतलता प्राप्त गर्न ग्राइन्डिङ, मिलिङ र ल्यापिङ जस्ता सटीक मेसिनिङ प्रक्रियाहरूबाट गुज्रिन्छन्।पालिसिङ: मेसिन गरिएको टंगस्टन प्लेटहरू त्यसपछि चिल्लो र प्रतिबिम्बित सतह फिनिश प्राप्त गर्न पालिश गरिन्छ।यसले डायमण्ड एब्रेसिभ वा अन्य विशेष पालिश गर्ने प्रविधिहरू प्रयोग गरेर पॉलिश गर्ने धेरै चरणहरू समावेश गर्न सक्छ।गुणस्तर निरीक्षण: सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा, टंगस्टन प्लेटहरूले बल, सतह समाप्त, आयामी शुद्धता र शुद्धताका लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न कडा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ।
यो ध्यान दिन लायक छ कि उच्च-शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेटहरूको उत्पादन विधि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र अन्तिम उत्पादनको वांछित गुणहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू र सामग्री इन्जिनियरिङ विशेषज्ञता प्रायः उत्पादन प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न र विभिन्न प्रकारका औद्योगिक र प्राविधिक अनुप्रयोगहरूको लागि टंगस्टन प्लेटहरूको प्रदर्शन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
उच्च शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेटहरू तिनीहरूको उत्कृष्ट सामग्री गुणहरूको कारण विभिन्न औद्योगिक र वैज्ञानिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यहाँ केहि सामान्य प्रयोगहरू छन्:
एयरोस्पेस र रक्षा: टंगस्टन प्लेटहरू तिनीहरूको उच्च शक्ति, कठोरता र चरम परिस्थितिहरू सामना गर्ने क्षमताको कारणले एयरोस्पेस र रक्षा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू विमान, मिसाइल र आर्मर-छेड्ने बमहरूको लागि घटक निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।इलेक्ट्रोनिक्स र इलेक्ट्रिकल इन्जिनियरिङ्: टंगस्टन प्लेटहरू इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा तिनीहरूको उच्च थर्मल र विद्युत चालकता र उच्च तापक्रम सहन सक्ने क्षमताको कारण प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू गर्मी सिंक, विद्युतीय सम्पर्क र इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको उत्पादनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।चिकित्सा उपकरणहरू: टंगस्टन प्लेटहरू चिकित्सा उपकरणहरू र उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी एक्स-रे र विकिरण संरक्षण अनुप्रयोगहरूमा।टंगस्टनको उच्च घनत्वले प्रभावकारी रूपमा विकिरणबाट जोगाउँछ, यसलाई निदान र चिकित्सकीय चिकित्सा उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।औद्योगिक उपकरण र उपकरणहरू: टंगस्टन प्लेटहरू उच्च-शक्ति र पहिरन-प्रतिरोधी औद्योगिक उपकरणहरू जस्तै काट्ने ब्लेड, मोल्ड र डाइज बनाउन प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरूको कठोरता र स्थायित्वले तिनीहरूलाई मेसिन र गठन प्रक्रियाहरूको माग गर्न उपयुक्त बनाउँछ।वैज्ञानिक अनुसन्धान र उपकरण: टंगस्टन प्लेटहरू वैज्ञानिक अनुसन्धानमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम र भ्याकुम वातावरणमा।तिनीहरू प्रयोगात्मक सेटअपहरू, इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपहरू र विभिन्न विश्लेषणात्मक उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।ऊर्जा उद्योग: टंगस्टन प्लेटहरू ऊर्जा क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च-तापमान वातावरणहरू जस्तै परमाणु ऊर्जा उत्पादन र नवीकरणीय ऊर्जा प्रविधिहरूमा।तिनीहरू उच्च तापमान स्थिरता र जंग प्रतिरोध आवश्यक घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
यी सबै अनुप्रयोगहरूमा, उच्च-शक्ति पालिश गरिएको टंगस्टन प्लेटहरूले उत्कृष्ट थर्मल र विद्युतीय चालकता, उच्च कठोरता, जंग प्रतिरोध, र उच्च तापमानमा तिनीहरूको प्रदर्शन कायम राख्ने क्षमता जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।पालिश गरिएको सतह फिनिशले सटीक आयामी सहिष्णुता र चिल्लो सम्पर्क सतहहरू चाहिने अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रदर्शनलाई अझ बढाउँछ।
| उत्पादनको नाम | उच्च शक्ति पालिश टंगस्टन प्लेट |
| सामग्री | W1 |
| निर्दिष्टीकरण | अनुकूलित |
| सतह | कालो छाला, क्षार धोएर, पालिस गरियो। |
| प्रविधी | सिंटरिङ प्रक्रिया, मेसिनिंग |
| पग्लने बिन्दु | 3400 ℃ |
| घनत्व | 19.3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
