99.95% શુદ્ધ ટંગસ્ટન સ્ક્રુ કનેક્શન બોલ્ટ્સ.

ટૂંકું વર્ણન:

99.95% શુદ્ધ ટંગસ્ટન સ્ક્રુ જોઈન્ટ બોલ્ટમાં વિશિષ્ટ ગુણધર્મોનો સમૂહ હોય છે જે તેમને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં અત્યંત ઊંચા ગલનબિંદુઓ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.ટંગસ્ટન કોઈપણ ધાતુના સૌથી વધુ ગલનબિંદુઓમાંનું એક છે, આશરે 3422°C (6192°F), અને તેની ઘનતા ખૂબ જ ઊંચી છે, જે યુરેનિયમ અને સોના પછી બીજા ક્રમે છે.

 


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

શુદ્ધ ટંગસ્ટન સ્ક્રુ કનેક્શન બોલ્ટની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ટંગસ્ટન (દા.ત. 99.95%) બદામ, વોશર, સ્ક્રૂ અને બોલ્ટના ઉત્પાદનમાં ઘણી વખત જટિલ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જે સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે કે તૈયાર ઉત્પાદનમાં જરૂરી ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અથવા જ્યાં ઉચ્ચ કાટ હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં. પ્રતિકાર જરૂરી છે.નીચે આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી છે:

ટંગસ્ટન પાવડર ઉત્પાદન: પ્રથમ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ટંગસ્ટન પાવડર રાસાયણિક અથવા ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.આમાં ફાઇન ટંગસ્ટન પાવડર બનાવવા માટે ટંગસ્ટિક એસિડ અથવા ટંગસ્ટન ઓક્સાઇડનો ઘટાડો શામેલ હોઈ શકે છે.

મિશ્રણ: ટંગસ્ટન પાવડરને તેની પ્રક્રિયાક્ષમતા અથવા અંતિમ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે શક્ય એલોયિંગ તત્વો અને/અથવા બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
પેલેટાઇઝિંગ: અનુગામી દબાવવાના પગલાં માટે મિશ્રણને પેલેટાઇઝ કરી શકાય છે.

કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (સીઆઇપી) અથવા હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (એચઆઇપી): મિશ્ર પાવડરને પૂર્વનિર્ધારિત આકારમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દબાવવામાં આવે છે.આ પગલું સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને (કોલ્ડ પ્રેસિંગ) પર હાથ ધરવામાં આવે છે, પરંતુ ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ગરમ સ્થિતિમાં (હોટ પ્રેસિંગ) પણ કરી શકાય છે.

સિન્ટરિંગ: છિદ્રાળુતા ઘટાડવા અને તાકાત અને ઘનતા વધારવા માટે દબાયેલા ભાગને ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન ખૂબ ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે, ઘણી વખત 1500 °C થી વધુ.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, શૂન્યાવકાશ અથવા રક્ષણાત્મક વાતાવરણ સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ અશુદ્ધિઓના પ્રવેશને રોકવા માટે થઈ શકે છે.

મશીનિંગ: અંતિમ કદ અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સિન્ટર્ડ ભાગને જરૂરી તરીકે મશિન કરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટનની ઉચ્ચ કઠિનતા માટે કાર્બાઇડ અથવા હીરાના સાધનો સાથે મશીનિંગની જરૂર પડે છે.
સપાટીની તૈયારી: આમાં કાટ પ્રતિકાર સુધારવા, ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડવા અથવા દેખાવ સુધારવા માટે પોલિશિંગ, સફાઈ અથવા કોટિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: અંતિમ ઉત્પાદન ચોક્કસ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઘનતા, કઠિનતા અને શક્તિ પરના પરીક્ષણો સહિત કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિરીક્ષણોમાંથી પસાર થશે.
ટંગસ્ટનના વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને લીધે, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તાપમાન, દબાણ અને વાતાવરણના કડક સંચાલન સહિત ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે.વધુમાં, ટંગસ્ટન ઉત્પાદનોની મશીનિંગ અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા પણ સાધનો પર ખૂબ જ માંગ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ સામે પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ઘટકોની જરૂર પડે છે.

શુદ્ધ ટંગસ્ટન સ્ક્રુ કનેક્શન બોલ્ટ્સની એપ્લિકેશન

શુદ્ધ ટંગસ્ટન નટ્સ, વોશર્સ, સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ્સ તેમના અનન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે અત્યંત પ્રભાવની જરૂર હોય તેવા વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.નીચે આ ટંગસ્ટન ઘટકો માટેની કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે:

એરોસ્પેસ
એરોસ્પેસમાં, ટંગસ્ટન ઘટકોનો ઉપયોગ એવા વાતાવરણમાં થાય છે જ્યાં તેઓ અત્યંત ઊંચા તાપમાન અને દબાણને આધિન હોય છે, જેમ કે રોકેટ મોટર્સ અને અવકાશયાનના અન્ય મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાં.ટંગસ્ટનનું ઊંચું ગલનબિંદુ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે આ ભાગો અત્યંત તાપમાને તેમની માળખાકીય અને કાર્યાત્મક અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે.

ન્યુક્લિયર રિએક્ટર
ન્યુક્લિયર ટેક્નોલોજી એપ્લિકેશન્સમાં, ટંગસ્ટનની ઉચ્ચ ઘનતા તેને રેડિયેશન શિલ્ડિંગ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.ટંગસ્ટન નટ્સ અને બોલ્ટનો ઉપયોગ પરમાણુ રિએક્ટરમાં માળખાકીય ઘટકોને સુરક્ષિત અને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે, જે રેડિયેશન સલામતીની વિશ્વસનીય ગેરંટી પૂરી પાડે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠીઓ
ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓમાં પણ ટંગસ્ટન ઘટકોનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે, ખાસ કરીને જ્યાં સામગ્રીની પ્રક્રિયા અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે ખૂબ ઊંચા તાપમાનની જરૂર હોય છે.આ પરિસ્થિતિઓમાં ટંગસ્ટનનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને તાકાત ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

તબીબી સાધનો
તબીબી ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને રેડિયેશન થેરાપી અને ડાયગ્નોસ્ટિક સાધનોમાં, ટંગસ્ટન ઘટકો તેમની ઉત્તમ રેડિયેશન શિલ્ડિંગ ક્ષમતાઓને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.ટંગસ્ટન નટ્સ અને બોલ્ટ ઓપરેટરો અને દર્દીઓને અનિચ્છનીય કિરણોત્સર્ગથી સુરક્ષિત કરતી વખતે સાધનોની માળખાકીય સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

વૈજ્ઞાનિક પ્રયોગો
ટંગસ્ટન ઘટકોનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રાયોગિક સાધનોમાં વૈજ્ઞાનિક સંશોધનના ક્ષેત્રમાં થાય છે, ખાસ કરીને ભૌતિકશાસ્ત્ર અને સામગ્રી વિજ્ઞાનના પ્રયોગોમાં.ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ શક્તિ સામે તેમનો પ્રતિકાર પ્રયોગોની સફળતા માટે નિર્ણાયક છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશન્સ
ટંગસ્ટનની સારી વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર તેને અમુક ઈલેક્ટ્રોનિક અને ઈલેક્ટ્રીકલ એપ્લીકેશન માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે, દા.ત. હાઈ-પાવર ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે કનેક્ટર્સમાં.

ચોકસાઇ ઉદ્યોગ
ચોકસાઇવાળા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં અત્યંત સચોટતા અને ટકાઉપણુંની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક સાધનો અને સાધનો, ટંગસ્ટન ઘટકોનો તેમની ઉત્તમ સ્થિરતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

આ એપ્લિકેશન્સ ટંગસ્ટનના અનન્ય ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઉચ્ચ ઘનતા, ઉચ્ચ શક્તિ અને અન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે, જે આધુનિક તકનીક અને ઉદ્યોગમાં ટંગસ્ટન સામગ્રીની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા દર્શાવે છે.

 

પરિમાણ

ઉત્પાદન નામ ઉચ્ચ તાકાત 99.95% શુદ્ધ ટંગસ્ટન સ્ક્રુ કનેક્શન બોલ્ટ્સ
સામગ્રી ટંગસ્ટન
સ્પષ્ટીકરણ કસ્ટમાઇઝ્ડ
સપાટી કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ.
ટેકનીક સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ
ગલનબિંદુ 3400℃
ઘનતા 19.3g/cm3

અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!

વીચેટ: 13488651149

WhatsApp: +86 13488651149

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો